1.一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，包括机架、压合传送机构、压合装置、定位机构和传动机构，所述机架呈方形结构，为两侧对称设置；所述压合传送机构设置于所述机架的上表面一侧；所述压合装置设置于所述机架的上表面，且设置于所述压合传送机构的一侧，所述压合装置与所述机架固定连接；所述定位机构设置于所述压合装置的一侧；所述传动机构设置于所述机架的上表面一端。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，所述压合传送机构包括压合传送辊、压合传送辊支架、压合支撑架、压合横板、液压气缸、压合架、压合滚轮、侧边架、侧滚轮支架、侧边架套筒、侧边架连接杆、侧边架弹簧、侧边架滚轮；所述压合传送辊设置于机架的中心；所述压合传送辊支架分别设置于机架的两侧顶面，所述压合传送辊支架与所述机架垂直固定连接，所述也和传送辊的两端通过轴承与所述压合传送辊支架实现转动；所述压合支撑架设置于所述压合传送辊支架的一侧，所述压合支撑架与所述机架垂直固定连接；所述压合横板设置于所述压合支撑架的顶端，呈斜向设置，所述压合横板的底侧两端与所述压合支撑架固定连接；所述液压气缸的数量为两个，分别设置于所述压合横板的上表面两侧，每个所述液压气缸通紧固件与所述压合横板固定连接；所述压合架设置于所述压合横板一侧，并与所压合横板平行设置，每个所述液压气缸的一端通过紧固件与所述压合架固定连接；所述压合滚轮设置于所述压合架的底端，所述压合滚轮的两端通过轴与所述压合架实现转动；所述侧边架的数量为两个，所述侧边架对称设置于所述压合架的两侧，通过紧固件与所述压合架实现固定连接；每个所述侧边架的内侧壁呈凹槽状结构，形成侧边架滑槽；所述侧滚轮支架嵌入设置于所述侧边架内，所述侧滚轮支架的两外侧壁呈凸起状结构，形成侧滚轮支架凸块，所述侧滚轮支架凸块嵌入所述侧边架滑槽内，实现所述侧滚轮支架与所述侧边架滑动设置；所述侧边架套筒设置于所述侧边架的顶端，呈对称设置，每个所述侧边架套筒与所述侧边架呈垂直固定连接；所述侧边架连接杆设置于所述侧滚轮支架的顶端，所述侧边架连接杆与所述侧滚轮支架垂直固定连接，呈对称设置，每个所述侧边架连接杆的顶端伸入所述侧边架套筒内呈滑动设置，所述侧边架连接杆的一端周向呈凸起状结构，形成侧边架连接杆凸块；所述侧边架弹簧分别设置于每个所述侧边架套筒内，所述侧边架弹簧一端抵住所述侧边架套筒，所述侧边架弹簧另一端抵住所述侧边架连接杆凸块；所述侧边架滚轮设置于所述侧滚轮支架的底端，所述侧边架滚轮的两端通过轴与所述侧滚轮支架实现转动。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，每个所述侧边架呈“匚”字形结构，每个所述侧边架结构大小于所述压合架的大小，每个所述侧边架的底端与所述侧边架的底端齐平。

4.根据权利要求2所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，所述侧边架滚轮的外壁周向设有凸纹，所述凸纹呈螺纹状结构，两侧所述侧边架滚轮的凸纹呈反向设置。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，所述定位机构包定位辊、定位辊支架、定位转齿、定位支架、支架底板、行程滚轮、挡光块、反光片、顶限位片、侧限位架、遮光壳、感应器、感应器支架、红外激光器；所述机架呈方体结构；所述定位辊设置于所述所述机架的内侧，所述所述定位辊支架设置于所述机架的顶端，并通过紧固件与所述机架垂直固定连接，所述定位辊的两端通过轴承与所述定位辊支架实现转动；所述定位转齿设置于所述机架的一侧，所述定位辊的一端伸出所述定位辊支架，并与所述定位转齿的一侧中心垂直固定连接；所述支架底板设置于所述机架一侧的底端，并与所述机架垂直固定连接；所述定位支架的数量为两个，呈对称设置，一个所述定位支架与所述机架的顶面垂直固定连接，一个所述定位支架与所述支架底板的上表面一侧垂直固定连接；所述行程滚轮设置于两个所述定位支架之间，所述行程滚轮的两侧通过轴与两侧所述定位支架实现转动，所述行程滚轮的一侧呈凸台状结构，形成行程圆辊，所述行程圆辊的侧壁周向呈锯齿状结构，形成行程圆辊齿；所述行程圆辊齿与所述定位转齿相互啮合，实现所述定位辊与所述行程滚轮实现传动；所述挡光块设置于所述行程滚轮的侧壁，并与所述行程滚轮的侧壁垂直固定连接；所述反光片设置于所述挡光块的一侧，并通过紧固件与所述挡光块实现固定连接；所述顶限位片设置于每个所述定位支架的顶端一侧，并与所述定位支架垂直固定连接，呈一体式结构；所述顶限位片的一侧两端设置有顶限位螺栓，所述顶限位螺栓与所述顶限位片垂直固定连接；所述侧限位架设置与所述定位支架的一侧，所述侧限位架的两端与两侧所述定位支架的侧壁固定连接，呈一体式结构；所述遮光壳设置于所述定位支架的顶端，所述遮光壳呈中空状结构，所述遮光壳的两侧呈滑块状结构，形成遮光壳卡槽，所述遮光壳卡槽呈平行设置，所述遮光壳卡入所述定位支架的两侧，所述顶限位螺栓滑入所述遮光壳卡槽内，并通过螺帽进行螺纹固定，实现所述遮光壳与所述定位支架实现固定；所述感应器设置于所述遮光壳的内部一侧，所述感应器通过感应器支架与所述遮光壳实现固定连接；所述红外激光器设置于所述感应器的顶端，并与所述感应器呈同向设置。

6.根据权利要求5所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，所述挡光块的数量为三个，每个所述挡光块均匀周向设置于所述行程滚轮的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，所述顶限位片的厚度小于所述定位支架的厚度；所述顶限位片呈方形结构，所述顶限位片的顶端呈圆弧状结构。

8.根据权利要求1所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，所述传动机构包括第一泄压辊、第二泄压辊、泄压辊支架、调节辊、调节辊支架、斜拉杆、横套管、横套管凸块、横轴杆、横轴抵块、固定轴、泄压弹簧、横杆、液压气缸、立杆、立杆套管、套管封盖、立杆弹簧、第一收卷辊、第二收卷辊、第三收卷辊、收卷辊支架、挑高收卷辊支架；所述泄压辊支架垂直设置于两侧所述机架的顶端，所述第一泄压辊设置于所述机架的顶端一侧，所述第一泄压辊的两端通过轴承与所述泄压辊支架实现转动；所述第二泄压辊设置于所述第一泄压辊的一侧，呈对称设置，所述第二泄压辊的两端通过轴承与所述泄压管实现转动；所述调节辊数量为两个，分别设置于所述第一泄压辊、第二泄压辊的一侧，呈对称设置；所述调节辊支架设置于每个所述调节辊的两端，每个所述调节辊的两端通过轴承与所述调节辊支架实现转动；所述斜拉杆设置于所述调节辊支架的底端，所述斜拉杆的顶端与所述调节辊支架的底端斜向固定，所述斜拉杆的底端与所述横套管斜向固定连接；所述横套管凸块设置于所述横套管的一侧，并与所述横套管固定连接；所述横套管外套设置于横轴杆的外侧，并与所述横轴杆呈滑动设置；所述横套管的一侧呈镂空状结构，形成横套管滑孔，所述横轴杆的一端设有横轴杆凸块，所述横轴杆凸块嵌入所述横套管滑孔内，实现所述横套管与所述横轴杆限位固定；所述横轴抵块设置于所述横轴杆的一端，并与所述横轴杆呈垂直固定连接；所述固定轴的一端与所述横轴杆固定连接，所述横轴杆对称设置于所述固定轴的两端；所述泄压弹簧的数量为两个，所述泄压弹簧周向设置于所述横轴杆的外侧，对称设置于所述固定轴的两端，所述泄压弹簧的一端与所述横轴杆凸块固定连接，所述泄压弹簧的另一端与与所述固定轴固定连接；所述横杆设置于所述固定轴的一侧，并与所述固定轴呈垂直固定连接；所述液压气缸设置于所述横杆的底端，所述液压气缸的顶端与所述横杆垂直固定连接；所述立杆设置于所述横杆的一侧顶端，所述立杆的底端与所述横杆垂直固定连接，所述立杆的顶端纵向贯穿所述机架；所述立杆套管垂直设置于所述机架的顶端，并与所述机架固定连接；所述套管封盖设置于所述立杆套管的顶端，所述套管封盖通过紧固件实现与所述立杆套管固定连接；所述立杆的顶端伸入所述立杆套管，并伸出所述套管封盖的顶面，所述立杆的顶端外侧周向呈凸块状结构，形成立杆限位块，所述立杆限位块与所述立杆套管呈滑动设置；所述立杆弹簧设置于所述立杆套管内，所述立杆弹簧的底端抵住所述立杆限位块的顶面，所述立杆弹簧的顶端抵住所述套管封盖的底面，所述立杆与所述立杆套管滑动设置；所述第一收卷辊设置于所述第一泄压辊的一侧，所述第一收卷辊通过收卷辊支架实现与两侧所述机架转动设置；所述第二收卷辊斜向设置于所述第一收卷辊的顶端，并与所述第一收卷辊呈斜向设置；所述挑高收卷辊支架设置于所述第二收卷辊的两端，所述挑高收卷辊支架与所述机架垂直固定连接，所述第二收卷辊的两端通过轴承与所述挑高收卷辊支架实现转动；所述第三收卷辊设置于所述第一收卷辊的一侧，与所述第一收卷辊呈平行设置，所述第三收卷辊的两端通过收卷辊支架与所述机架实现转动。

9.根据权利要求8所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，所述横套管滑孔呈腰型孔结构，所述横套管滑孔与所述横轴杆呈同向设置。

10.根据权利要求8所述的一种食品包装膜生产专用复合设备，其特征在于，所述套管封盖中心呈镂空状结构，所述立杆的外径与所述套管封盖的通孔内径相适应。