1.一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜，其特征在于：所述聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜通过多巴/两性离子功能化聚天冬酰胺衍生物对不锈钢网基材表面进行改性制备而成；所述多巴/两性离子功能化聚天冬酰胺衍生物的结构式如下所示：其中，n为10～1500的整数，x为1～1000的整数，y为1～1200的整数，z为0～1000的整数，g为0～1000的整数；R1为1～6碳原子的亚烷基；R2、R3为H、甲基或乙基；R4为0～6碳原子的亚烷基；R5为2～6碳原子的亚烷基；Y 为COO- 或 SO3-；m为0～16的整数。

2.根据权利要求1所述一种天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)多巴/两性离子功能化聚天冬酰胺衍生物的制备：

将聚琥珀酰亚胺PSI溶解于溶剂A中；加入多巴胺盐酸盐、三乙胺，待溶解完全，进行开环反应；然后，加入含R1、R2、R3基团的氨基化合物进行开环反应；然后，加入烷基胺化合物，进行开环反应；再加入含R5基团的氨基化合物进行开环反应；最后，加入磺内酯或烷内酯，对接枝到聚天冬酰胺衍生物的侧基叔胺基团进行季胺化反应；纯化干燥后制得多巴/两性离子功能化聚天冬酰胺衍生物；

（2）油水分离不锈钢网膜的制备：

将步骤（1）制备的多巴/两性离子功能化聚天冬酰胺衍生物与过氧碳酸钠和水混合，搅拌溶解均匀，调节pH至4 10，配制成改性水溶液；将不锈钢网浸入改性水溶液中进行表面改~性处理，得到预处理不锈钢网；将预处理不锈钢网浸入交联剂水溶液中，进一步交联固化，取出，干燥得到聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜。

3.根据权利要求2所述一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述溶剂A为DMSO，DMF,乙酸乙酯的一种或几种；所述聚琥珀酰亚胺PSI的分子量为5000 150000；所述聚琥珀酰亚胺PSI和溶剂A的质量比为1：0.5 100。

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4. 根据权利要求2所述一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述含R1、R2、R3基团的氨基化合物为N,N-二甲基-1,3-丙二胺，所述烷基胺化合物为正丁胺、十二胺、十六胺、十八胺中的一种；所述含R5基团的氨基化合物为乙醇胺；所述磺内酯或烷内酯为1,3- 丙烷磺内酯、1,4- 丁烷磺内酯、β-丙内酯或γ-丁内酯中的一种。

5.根据权利要求2所述一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述多巴胺盐酸盐、三乙胺的质量比为1：1 5；所述多巴胺盐酸盐、~含R1、R2、R3基团的氨基化合物、烷基胺化合物、含R5基团的氨基化合物的摩尔比为1：0.1~

10：0 10：0 10；所述含R1、R2、R3基团的氨基化合物与磺内酯或烷内酯的摩尔比为1：1 2。

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6.根据权利要求2所述一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述开环反应的反应条件为30 80℃反应1 24h；所述季胺化反应的~ ~反应条件为20 50℃反应1 48h。

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7.根据权利要求2所述一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述改性水溶液中，水、多巴/两性离子功能化聚天冬酰胺衍生物和过氧碳酸钠的质量比为100：1 30：0.01 5。

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8.根据权利要求2所述一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的交联剂为聚乙烯亚胺(PEI)、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺、多乙烯多胺、氨基封端聚乙二醇的一种或几种；所述交联剂水溶液的浓度为0.1 10wt%。

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9.根据权利要求2所述一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的将不锈钢网浸入改性水溶液中进行表面改性处理的反应条件为10 50℃反应0.1 4h。

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10.根据权利要求2所述一种聚天冬酰胺衍生物改性油水分离不锈钢网膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的将预处理不锈钢网进入交联剂水溶液中进一步交联固化反应条件为10 80℃反应1 24h。

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