1. 一种环保铬-石墨烯复合涂层的电镀液，其特征在于：所述环保铬-石墨烯复合涂层的电镀液包括质量浓度是100~120g/L的CrCl3•6H2O、30~50g/L的 HCOONH4以及15~20g/L 的CH3COONa。

2.根据权利要求1所述的环保铬-石墨烯复合涂层的电镀液，其特征在于：所述环保铬-石墨烯复合涂层的电镀液还包括100~140g/L的NH4Cl、30~45g/L的H3BO3、8~12g/L的NH4Br、

15~25g/L的CO（NH2）2、0.02-0.1g/L的十二烷基硫酸钠以及1~4g/L的糖精。

3.一种制备如权利要求1或2所述的环保铬-石墨烯复合涂层的电镀液的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1）按比例称取电镀液溶质，所述电镀液溶质是CrCl3•6H2O、HCOONH4、CH3COONa、NH4Cl、H3BO3、NH4Br、CO（NH2）2、十二烷基硫酸钠以及糖精；

2）将电镀液溶质溶于去离子水中，用磁力搅拌机均匀搅拌，所述磁力搅拌机的搅拌速度是300 400rpm；热水浴保持到70±10℃，用10 20%的HCl调节pH=3 5，得环保铬-石墨烯复~ ~ ~合涂层的电镀液。

4.一种环保铬-石墨烯复合涂层的制备方法，其特征在于：所述环保铬-石墨烯复合涂层的制备方法包括以下步骤：

1）将双面贴膜的黄铜片剪切成试样，撕去黄铜片上其中一面保护膜，放入丙酮溶液中在超声波仪中震荡；

2）震荡后的试样先用流水冲洗，再用去离子水将试样清洗干净，用鳄鱼夹夹住窄边的中间，然后置于65℃ 80℃的碱洗液中碱洗；

~

3）碱洗结束后，用去离子水把试样冲洗干净，再置于25℃ 35℃活化液中下活化60~ ~

100s，活化时将不锈钢板作阳极，碱洗后的试样为阴极，阴极和阳极竖直平行放置，所述不锈钢板连接直流电源的正极；所述试样连接直流电源的负极；

4）将活化后的试样用去离子水清洗干净，并用带有铜棒的鳄鱼夹夹住窄边的中部，然后固定在夹具上，再将纯度为99.9%石墨板用同样的方法固定在夹具上，确保石墨板与黄铜试样竖直平行，调节夹具高度，使试样和石墨板浸入到如权利要求3制备得到的环保铬-石墨烯复合涂层的电镀液中，在环保铬-石墨烯复合涂层的电镀液中添加石墨烯溶胶，将直流电源的正极和负极分别接上试样铜棒和石墨铜棒上，当电镀液温度是50 70℃、搅拌速度是~

300 400rpm、pH=3 5时接通直流电源进行电沉积，沉积时间为20 40min；

~ ~ ~

5）沉积结束后取出试样，用去离子水冲洗干净，干燥处理后，即得环保铬-石墨烯复合涂层。

5.根据权利要求4所述的环保铬-石墨烯复合涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤

1）中超声波仪的振动频率为40KHz，工作环境是常温。

6.根据权利要求5所述的环保铬-石墨烯复合涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤

2）中的碱洗液是由30~50g/L 的NaOH以及6~15g/L的 NaH2PO4混合而成。

7.根据权利要求6所述的环保铬-石墨烯复合涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤

3）中活化液是由10 20g/L 的C6H8O7以及50 80g/L的 C6H5O（7 NH4）3混合而成，所述活化时的~ ~2

电流密度是40 60mA/cm。

~

8.根据权利要求7所述的环保铬-石墨烯复合涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤

4）中电沉积的电流密度是80 100mA/cm2。

~

9.根据权利要求4或5或6或7或8所述的环保铬-石墨烯复合涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤4）中石墨烯溶胶的添加浓度是a；所述5 mL/L≤a＜20 mL/L，优选a=10 mL/L。

10.一种基于如权利要求9所述的环保铬-石墨烯复合涂层的制备方法制备得到的环保铬-石墨烯复合涂层。