1.一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法，其特征在于，所述印染纺织品的方法是以ε-己内酯、微细染料、草酸、引发剂为原料制成液体染料，然后利用张力辊将纺织品经液体染料浸染，冷定型，接着经过3组压辊连续压制，使得染料固定，最后经辊压冷却、平整而制得印染布料，具体方法如下：(1)预制染料：在氮气保护下，先将ε-己内酯加入微细染料、草酸、引发剂，超声分散均匀，接着灌注到染料槽中，染料槽采用氮气保护，得到液体染料；

(2)预染：将纺织布利用100-110℃的热空气预加热干燥20-30min，然后由牵引装置连续牵引经过染料槽，染料槽内设置3组张力辊，使液体染料连续浸染纺织布，浸染时间控制在10-15s，得到浸染的纺织布；

(3)染料固定：从染料槽连续引出浸染的纺织布，然后经刮刀刮去纺织布表面多余的液体染料，接着引入3组压辊进行连续压制，使ε-己内酯原位聚合从而将微细染料牢固粘附于纺织布的纤维，得到辊压的纺织布；所述3组压辊沿纺织布牵引方向逐级升温压制，其中第一组压辊的温度为60-80℃，辊筒的压强为0.5-1.0MPa；第二组压辊的温度为100-120℃，辊筒的压强为1.5-2.0MPa；第三组压辊的温度为130-150℃，辊筒的压强为2.5-3.0MPa；

(4)定型：将经辊压的纺织布由牵引装置连续牵引，进行辊压冷却、平整，即可得到环保型无水连续原位聚合的印染纺织布料。

2.根据权利要求1所述的一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法，其特征在于，步骤(1)中所述微细染料为铜盐、分散染料、酞菁染料、硫化染料、纳夫妥、活性染料中的一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求2所述的一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法，其特征在于，所述铜盐可为硫酸铜，所述分散染料可为分散红3B、分散紫HFRL(V-26)中的一种或两种以上的组合，所述硫化染料为硫化黑、硫化蓝中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法，其特征在于，步骤(1)中所述引发剂为乙二醇。

5.根据权利要求1所述的一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法，其特征在于，步骤(1)中所述液体染料的制备中，ε-己内酯、微细染料、草酸、引发剂的质量比例为

100:10-40:0.5-1：0.5-2。

6.根据权利要求1所述的一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法，其特征在于，步骤(2)中所述纺织布的材质为以棉纤维为主材料的织布或以麻纤维为主材的织布。

7.根据权利要求1所述的一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法，其特征在于，步骤(2)中所述3组张力辊沿纺织布牵引方向逐级施加张力，第一组张力辊的张力为10-

15N，第二组张力辊的张力为14-18N，第三组张力辊的张力为18-22N。

8.根据权利要求1所述的一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法，其特征在于，步骤(4)中所述辊压冷却的介质为水，压辊的温度为10-30℃，辊筒的压强为0.5-

1.5MPa。