1.一种防牙膏分水生产装置，包括动力源支撑架(1)和控制屏(6)，其特征在于，还包括研磨送料装置(2)、加工合成舱(3)、石灰石粒径控制装置(4)、防腐剂添加装置(5)、防腐剂输送管道(7)和舱门(8)，动力源支撑架(1)顶部与研磨送料装置(2)相连接；研磨送料装置(2)内部设置有加工合成舱(3)；研磨送料装置(2)顶中部与石灰石粒径控制装置(4)相连接，并且石灰石粒径控制装置(4)底部与加工合成舱(3)相连接；研磨送料装置(2)顶端右侧与防腐剂添加装置(5)相连接，并且防腐剂添加装置(5)左侧与加工合成舱(3)相连接；加工合成舱(3)右底部与控制屏(6)进行螺栓连接；加工合成舱(3)右中部与防腐剂输送管道(7)互相插接；加工合成舱(3)顶端右侧设置有舱门(8)；

研磨送料装置(2)包括步进电机(201)、第一传动轮(202)、第二传动轮(203)、偏移异形齿轮(204)、第一圆柱齿轮(205)、齿固定轮(206)、第三传动轮(207)、第四传动轮(208)、第五传动轮(209)、第六传动轮(2010)、第七传动轮(2011)、第二圆柱齿轮(2012)、第三圆柱齿轮(2013)、第一斜齿轮(2014)、第二斜齿轮(2015)、万向轮(2016)、绞龙(2017)、直角传动杆(2018)、移位框(2019)、滑块(2020)、异形传动杆(2021)、凹纹柱(2022)、第八传动轮(2023)、第九传动轮(2024)、第三斜齿轮(2025)、第四斜齿轮(2026)、蜗杆(2027)、蜗轮(2028)、研磨挂盘(2029)和伸缩研磨锤(2030)，步进电机(201)前端轴心与第一传动轮(202)相连接；第一传动轮(202)外表面右上侧与第二传动轮(203)进行传动连接；第二传动轮(203)后端与偏移异形齿轮(204)相连接；偏移异形齿轮(204)左侧与第一圆柱齿轮(205)互相啮合；第一圆柱齿轮(205)后部与齿固定轮(206)进行焊接；第一圆柱齿轮(205)前端轴心与直角传动杆(2018)相连接；齿固定轮(206)外表面右下侧与第三传动轮(207)进行传动连接；第三传动轮(207)前端轴心与第四传动轮(208)相连接；第四传动轮(208)外表面右下侧通过传动带与第五传动轮(209)进行转动连接；第五传动轮(209)前端轴心与第六传动轮(2010)相连接；第六传动轮(2010)外表面右下侧通过传动带与第七传动轮(2011)进行传动连接；第七传动轮(2011)后端轴心与第二圆柱齿轮(2012)相连接；第二圆柱齿轮(2012)右下侧与第三圆柱齿轮(2013)互相啮合；第三圆柱齿轮(2013)前端轴心与第一斜齿轮(2014)相连接；第一斜齿轮(2014)右前侧与第二斜齿轮(2015)互相啮合；第二斜齿轮(2015)右侧与万向轮(2016)相连接；万向轮(2016)右上侧与绞龙(2017)相连接；直角传动杆(2018)右侧与移位框(2019)进行焊接；移位框(2019)内中部设置有滑块(2020)；滑块(2020)后中部与异形传动杆(2021)进行转动连接；异形传动杆(2021)右中部通过凸块与凹纹柱(2022)相连接；凹纹柱(2022)顶端与第八传动轮(2023)相互插接；第八传动轮(2023)右侧通过传动带与第九传动轮(2024)进行传动连接；第九传动轮(2024)顶端与第三斜齿轮(2025)相连接；第三斜齿轮(2025)右顶部与第四斜齿轮(2026)互相啮合；第四斜齿轮(2026)右侧与蜗杆(2027)相连接；蜗杆(2027)前部与蜗轮(2028)互相啮合；蜗轮(2028)底部与研磨挂盘(2029)相连接；研磨挂盘(2029)底端右部设置有伸缩研磨锤(2030)；步进电机(201)底部与动力源支撑架(1)相连接；偏移异形齿轮(204)前中部上侧与动力源支撑架(1)相连接；第三传动轮(207)底端与动力源支撑架(1)相连接；第四传动轮(208)底端与动力源支撑架(1)相连接；第五传动轮(209)底部与动力源支撑架(1)相连接；研磨挂盘(2029)顶端与加工合成舱(3)相连接；

石灰石粒径控制装置(4)包括第十传动轮(401)、第十一传动轮(402)、第五斜齿轮(403)、第六斜齿轮(404)、第十二传动轮(405)、第十三传动轮(406)、电动推杆(407)、第四圆柱齿轮(408)、第十四传动轮(4011)、第一控制轮(409)、左粉碎辊(4010)、第十五传动轮(4012)、第五圆柱齿轮(4013)、第六圆柱齿轮(4014)、第二控制轮(4015)、右粉碎辊(4016)、自动门(4017)、激光接收屏(4018)、激光发生器(4019)和散粉管道(4020)，第十传动轮(401)外表面顶部与第十一传动轮(402)进行传动连接；第十一传动轮(402)右侧与第五斜齿轮(403)进行传动连接；第五斜齿轮(403)右后部与第六斜齿轮(404)相互啮合；第六斜齿轮(404)前端轴心与第十二传动轮(405)相连接；第十二传动轮(405)外表面右上侧与第十三传动轮(406)进行传动连接；第十二传动轮(405)右上侧与第四圆柱齿轮(408)进行传动连接，并且第四圆柱齿轮(408)位于第十三传动轮(406)右上侧；第十三传动轮(406)右下侧与电动推杆(407)相连接；第四圆柱齿轮(408)外表面右下侧与第一控制轮(409)互相啮合；

第四圆柱齿轮(408)前端轴心与第十四传动轮(4011)相连接；第一控制轮(409)右上侧与左粉碎辊(4010)相连接；第十四传动轮(4011)外表面右上侧与第十五传动轮(4012)进行传动连接；第十五传动轮(4012)后端轴心与第五圆柱齿轮(4013)相连接；第五圆柱齿轮(4013)外表面底部与第六圆柱齿轮(4014)互相啮合；第六圆柱齿轮(4014)外表面左下侧与第二控制轮(4015)相互啮合；第二控制轮(4015)外表面左上侧与右粉碎辊(4016)相连接；右粉碎辊(4016)上方设置有自动门(4017)；右粉碎辊(4016)下方设置有散粉管道(4020)；自动门(4017)左上方设置有激光接收屏(4018)；自动门(4017)右上方设置有激光发生器(4019)；

第六斜齿轮(404)底端与加工合成舱(3)相连接；散粉管道(4020)外表面中部与加工合成舱(3)相连接；

防腐剂添加装置(5)包括第十六传动轮(501)、第十七传动轮(502)、第七斜齿轮(503)、第八斜齿轮(504)、圆盘(505)、第一传动柱(506)、异形齿杆(507)、单耳齿轮(508)、第二传动柱(509)、带槽传动杆(5010)、开关套匣(5011)、支撑杆(5012)、承料斗(5013)、伸缩推杆(5014)和防腐剂容器(5015)，第十六传动轮(501)外表面右侧与第十七传动轮(502)进行传动连接；第十七传动轮(502)顶端与第七斜齿轮(503)相连接；第七斜齿轮(503)后顶部与第八斜齿轮(504)相互啮合；第八斜齿轮(504)右下侧与圆盘(505)进行传动连接；圆盘(505)前端右下部与第一传动柱(506)进行焊接；第一传动柱(506)外表面与异形齿杆(507)进行插接；异形齿杆(507)底部与单耳齿轮(508)相互啮合；单耳齿轮(508)前端右下侧与第二传动柱(509)进行焊接；第二传动柱(509)下方与带槽传动杆(5010)相连接；带槽传动杆(5010)顶端左侧与开关套匣(5011)进行转动连接；开关套匣(5011)前底中部与支撑杆(5012)进行转动连接；开关套匣(5011)内部设置有承料斗(5013)；支撑杆(5012)顶端与伸缩推杆(5014)进行螺栓连接；伸缩推杆(5014)顶端与防腐剂容器(5015)相连接；第十六传动轮(501)顶端与加工合成舱(3)相连接；第十七传动轮(502)加工合成舱(3)相连接；第七斜齿轮(503)底部与加工合成舱(3)相连接；第八斜齿轮(504)左侧与石灰石粒径控制装置(4)相连接；圆盘(505)左下侧与加工合成舱(3)相连接；带槽传动杆(5010)外表面中部与加工合成舱(3)相连接；

当所有全部加入加工合成舱(3)后，通过步进电机(201)带动第一传动轮(202)，再传动第二传动轮(203)使偏移异形齿轮(204)转动，一方面，由偏移异形齿轮(204)啮合第一圆柱齿轮(205)使之转动，第一圆柱齿轮(205)转动与之啮合的齿固定轮(206)再传动第三传动轮(207)，带动第四传动轮(208)传动第五传动轮(209)，再带动第六传动轮(2010)接着传动第七传动轮(2011)，然后带动第二圆柱齿轮(2012)啮合第三圆柱齿轮(2013)，使第一斜齿轮(2014)转动啮合第二斜齿轮(2015)，然后传动万向轮(2016)并使绞龙(2017)旋转，通过绞龙(2017)的旋转将膏状原料快速运送至伸缩研磨锤(2030)下方；另一方面，由偏移异形齿轮(204)推动第一圆柱齿轮(205)，然后使直角传动杆(2018)绕固定点转动，同时使移位框(2019)转动，再由移位框(2019)带动滑块(2020)上下运动，接着推拉异形传动杆(2021)，由异形传动杆(2021)中部的凸块沿凹纹滑动转动凹纹柱(2022)，然后带动第八传动轮(2023)传动第九传动轮(2024)，使第三斜齿轮(2025)转动再啮合第四斜齿轮(2026)传动蜗杆(2027)，之后啮合蜗轮(2028)转动研磨挂盘(2029)，最后带动伸缩研磨锤(2030)旋转对原料进行研磨。

2.根据权利要求1所述的一种防牙膏分水生产装置，其特征在于，伸缩研磨锤(2030)共设置有五组，等距安装在研磨挂盘(2029)的外围。

3.根据权利要求2所述的一种防牙膏分水生产装置，其特征在于，防腐剂容器(5015)底端右侧设置有一个弹簧板。