1.一种纸类产品生产用双面印刷工艺，其特征为，包括以下步骤：

1)设计纸的正面和反面的印刷图案；

2)将待印刷的原纸卷安装于印刷装置的送纸辊上；

3)对待印刷的原纸卷的两面吹出30-45℃的热气，以此进行初步清理；

4)通过印刷装置的双面印刷组件对原纸的其中一面进行印刷；

5)对原纸印刷后的一面吹出50-70℃的热气、从而对印刷图案进行烘干；

6)通过同一个双面印刷组件对原纸的另一面进行印刷相同的图案；

7)对原纸印刷后的另一面吹出50-70℃的热气、从而对印刷图案进行烘干；

8)通过收卷辊对烘干完成后的印刷纸进行收卷即可得到印刷成品。

2.如权利要求1所示的一种纸类产品生产用双面印刷工艺，其特征为，用于双面印刷的印刷装置包括送纸辊、收卷辊、双面印刷组件和多个换向辊；安装于送纸辊上的原纸卷经过换向辊的换向后、通过双面印刷组件对其两面分别进行印刷后，再经过收卷辊进行收卷。

3.如权利要求2所示的一种纸类产品生产用双面印刷工艺，其特征为，双面印刷组件包括机架，机架中可转动的设有印刷辊，印刷辊的上下两端分别可上下移动的设有一个张紧机构。

4.如权利要求3所示的一种纸类产品生产用双面印刷工艺，其特征为，张紧机构包括水平设置的顶板，顶板的下方竖直的设有两个侧支撑板，两个侧支撑板之间可转动的设有一个压辊，压辊的轴线方向与印刷辊的轴线方向相互平行，压辊的两侧分别设有一个张紧组件；

张紧组件包括两个张紧连杆和张紧辊，两个张紧连杆的一端分别可转动的固定在两个侧支撑板上，张紧辊可转动的固定在两个张紧连杆的另一端之间，张紧辊的轴线方向与压辊的轴线方向相互平行；

张紧连杆上设有外螺纹导向杆，外螺纹导向杆穿过预设在侧支撑板上的弧形导向通道后、通过螺母加以锁紧固定。

5.如权利要求3或4所示的一种纸类产品生产用双面印刷工艺，其特征为，张紧机构的顶部与固定在机架顶部或底部的液压缸的推杆固定连接，通过液压缸可驱动张紧机构进行上下移动，从而可使压辊压设在印刷辊上。

6.如权利要求5所示的一种纸类产品生产用双面印刷工艺，其特征为，换向辊的数量为七个，换向辊、送纸辊、收卷辊和双面印刷组件的布置方式为：送纸辊设置在双面印刷组件的下方，换向辊a设置在送纸辊的正上方，换向辊b设置在换向辊a的左上方，换向辊c设置在换向辊b的正上方，换向辊d设置在换向辊c的右上方，换向辊e设置在换向辊d的正上方，换向辊f设置在换向辊e的左侧，换向辊g设置在换向辊f的正下方，收卷辊设置在换向辊g的右侧；

同时，送纸辊、换向辊a、换向辊b、换向辊c、换向辊d均设置在印刷辊的下方，换向辊e、换向辊f、换向辊g和收卷辊均设置在印刷辊的上方；换向辊b、换向辊c、换向辊f和换向辊g均设置在双面印刷组件的左侧，换向辊d、换向辊e和收卷辊设置在双面印刷组件的右侧，换向辊a设置在双面印刷组件的下方；

绕设在送纸辊上的原纸卷绕过换向辊a、换向辊b、换向辊c后，自印刷辊的下方自左向右的穿过机架、并通过位于下方的张紧机构将原纸的其中一面贴合压设在印刷辊的上，再经过换向辊d、换向辊e、换向辊f、换向辊g换向后，自印刷辊的上方自左向右的穿过机架、并通过位于上方的张紧机构将原纸的另一面贴合压设在印刷辊的上；

印刷辊通过伺服电机驱动转动，即可对原纸的两面印刷相同的图案。

7.如权利要求6所示的一种纸类产品生产用双面印刷工艺，其特征为，印刷装置还包括两组第一喷头，两组第一喷头设置在送纸辊和换向辊a之间，两组第一喷头分别位于原纸卷的两侧，第一喷头用于对待印刷的原纸卷的两面吹出30-45℃的热气，以此进行初步清理。

8.如权利要求7所示的一种纸类产品生产用双面印刷工艺，其特征为，印刷装置还包括一组第二喷头和一组第三喷头；第二喷头设置在机架与换向辊d之间，第二喷头用于对原纸印刷后的一面吹出50-70℃的热气、从而对印刷图案进行烘干；第三喷头设置在机架与收卷辊之间，第三喷头用于对原纸印刷后的另一面吹出50-70℃的热气、从而对印刷图案进行烘干。