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专利号: 2019108704104
申请人: 江苏北辰互邦电力股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-09-09
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种大型变压器安装吊搬机械,包括承托座(1)、限位架(2)与缓冲座(3),其特征在于:所述承托座(1)上端布置有限位架(2),限位架(2)下端安装有缓冲座(3),且限位架(2)数量为二,两个限位架(2)左右对称布置;其中:所述限位架(2)包括立板(21)、升降板(22)、调节螺栓(23)、调节压板(24)与限位支链(25),立板(21)安装在缓冲座(3)上,立板(21)侧壁下端开设有承托槽,立板(21)上端通过滑动配合方式安装有升降板(22),升降板(22)为倒L型结构,升降板(22)外壁上前后对称设置有卡环,卡环上缠绕有牵引绳,升降板(22)内侧通过滑动配合方式安装有调节压板(24),调节压板(24)上端与升降板(22)上端之间通过调节螺栓(23)相连接,立板(21)侧壁中部开设有限位槽,限位槽内安装有限位支链(25);

所述承托座(1)包括承托板(11)、连接杆(12)、连接板(13)、固定架(14)与固定螺栓(15),承托板(11)数量为二,两个承托板(11)左右对称布置,承托板(11)通过滑动配合方式安装在承托槽内,并通过高强度螺栓将承托板(11)固定在立板(21)侧壁上,承托板(11)侧壁上从前往后均匀开设有连接通孔,两个承托板(11)上左右相对布置的连接通孔之间通过连接杆(12)相连接,连接杆(12)侧壁与连接通孔侧壁相紧贴,前后相邻的连接杆(12)左端通过连接板(13)相连接,前后相邻的连接杆(12)右端通过固定架(14)相连接,固定架(14)通过固定螺栓(15)安装在立板(21)侧壁上;

所述缓冲座(3)包括支撑块(31)、缓冲弹簧(32)、缓冲板(33)与插板(34),支撑块(31)安装在立板(21)下端,支撑块(31)中部开设有方形通槽,方形通槽上端与缓冲弹簧(32)上端相连接,缓冲弹簧(32)下端安装有缓冲板(33),缓冲板(33)中部开设条形孔,条形孔内布置有插板(34),插板(34)安装在支撑块(31)下端,且插板(34)下端为刀刃状结构。

2.根据权利要求1所述一种大型变压器安装吊搬机械,其特征在于:所述限位支链(25)包括调距板(251)、调距螺栓(252)、压板(253)、调距块(254)、限位块(255)与伸缩杆(256),调距板(251)通过调距螺栓(252)安装在立板(21)侧壁上,调距板(251)内侧通过滑动配合方式从左往右均匀安装有压板(253),压板(253)左右两侧通过铰链对称安装有调距块(254),调距块(254)侧壁与限位块(255)侧壁相连接,限位块(255)安装在限位槽内,限位块(255)之间通过伸缩杆(256)相连接,伸缩杆(256)为左右可伸缩结构,伸缩杆(256)外侧套设有弹簧。

3.根据权利要求2所述一种大型变压器安装吊搬机械,其特征在于:所述限位块(255)包括滑动块(2551)、伸张块(2552)、伸张弹簧(2553)与压入板(2554),滑动块(2551)通过滑动配合方式安装在限位槽内,滑动块(2551)前后两侧对称开设有伸张槽,伸张槽内通过滑动配合方式安装伸张块(2552),伸张块(2552)外侧通过滑动配合方式穿过限位槽,并与调距块(254)侧壁通过铰链相连接,伸张块(2552)外壁上开设有压紧槽,压紧槽内通过滑动配合方式安装压入板(2554),压入板(2554)内侧与伸张块(2552)外侧之间连接有伸张弹簧(2553),压入板(2554)左右两端为圆弧面结构。

4.根据权利要求1所述一种大型变压器安装吊搬机械,其特征在于:所述连接杆(12)包括起始段(121)、末段(122)与连接段(123),起始段(121)与末段(122)均为内侧开口的空心圆柱体结构,且末段(122)外壁上开设有螺纹,起始段(121)与末段(122)之间从左往右均匀布置有连接段(123),连接段(123)与起始段(121)、连接段(123)与末端以及相邻连接段(123)之间均通过螺纹连接方式相连接。

5.根据权利要求1所述一种大型变压器安装吊搬机械,其特征在于:所述固定架(14)包括固定板(141)与固定套(142),固定板(141)通过固定螺栓(15)安装在立板(21)上,固定板(141)侧壁上从左往右均匀开设有固定孔,固定孔位置与连接通孔位置一一对应,固定孔外侧以转动方式连接有固定套(142),固定套(142)为内侧开口的空心圆柱型结构,固定套(142)内壁上开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述一种大型变压器安装吊搬机械,其特征在于:所述升降板(22)下端开设有升降槽,升降槽内通过滑动配合方式与立板(21)上端相连接,升降板(22)前后侧壁上均从上往下均匀开设有对接孔,立板(21)上端前后侧壁上从上往下均匀开设有连接孔,相邻连接孔间距与相邻对接孔间距相等,位置对应的连接孔与对接孔之间通过高强度螺栓相连接。

7.根据权利要求1所述一种大型变压器安装吊搬机械,其特征在于:所述承托板(11)分为内外两部分,内外两部分之间通过铰链相连接,承托板(11)内侧上端左右对称设置有卡架(11a),卡架(11a)内均卡接有泡沫块(11b),卡架(11a)之间安装有金属垫板(11c),金属垫板(11c)上端通过销轴均匀安装有滚轴。

8.根据权利要求1所述一种大型变压器安装吊搬机械,其特征在于:包括以下安装吊搬步骤:

S1承托座(1)组装:根据变压器(A)的实际尺寸使用连接杆(12)对承托板(11)进行连接,并保证两承托板(11)的间距大于变压器(A)的宽度;

S2变压器(A)固定:将变压器(A)放置在承托座(1)上后,通过限位架(2)对变压器(A)左右侧壁进行限位,并通过承托座(1)对变压器(A)上端进行压紧,以确保变压器(A)在之后吊装过程中的稳定性;

S3运输:将变压器(A)固定好后,使用汽车将变压器(A)运送至指定安装现场;

S4吊装准备:到达指定安装现场后,汽车吊通过拉动牵引绳对变压器(A)进行吊装,变压器(A)离地10cm后,停车检查汽车吊刹车灵敏性,并检查牵引绳与汽车吊的连接是否牢固;

S5正式吊装:使用汽车吊将变压器(A)吊起,上升至指定高度后,汽车吊停止起升,并带动变压器(A)移动至指定安装位置上方,确定安装位置后,汽车吊将固定在承托座(1)上的变压器(A)放置在安装位置正上方;

S6拆除:将承托座(1)与变压器(A)底端进行分离,使变压器(A)落在安装位置上。