1.一种实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：其包括左磁座、左臂、左壳体、定位套、右磁座、杆、滑块、滑道、挡板、右臂、右壳体、电缆、传感器、左弹簧垫、弹簧、定位销和右弹簧垫；所述左磁座连接至左臂的顶端，所述左臂的底部与所述左壳体进行连接；所述电缆为传感器的信号电缆，所述电缆通过所述左壳体上的孔引出；

所述左壳体和所述右壳体之间依次安装所述传感器、所述左弹簧垫、所述弹簧、所述右弹簧垫，所述传感器用螺栓安装在所述左壳体内，所述左弹簧垫与所述传感器直接接触，所述右弹簧垫放置在右壳体内，与所述右壳体直接接触，所述弹簧处于所述左弹簧垫与所述右弹簧垫之间；所述弹簧将位移转换为力，从而使所述传感器采集到所受力的变化，进而表征位移大小；所述左弹簧垫和右弹簧垫材质为弹簧保持架，；所述右壳体的端部进行车削，使其能装入所述左壳体；所述右臂材质的底部与所述右壳体进行连接；所述右磁座、杆、滑块、滑道进行依次连接，所述右磁座通过螺纹与杆连接，所述杆安装在所述滑块内，所述滑块安装在所述滑道内，所述滑道连接在所述右臂；待所述滑块装入所述滑道后，所述挡板安装在所述滑道两端；所述定位套安装在左壳体和右壳体连接处的外侧，并通过所述定位销固定所述定位套的相对位置。

2.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述检测元件在使用时，首先旋转定位套并带动定位销运动至右壳体异形槽的初始位置，然后将左磁座粘贴在轧机牌坊上，右磁座粘贴在支承辊或工作辊的轴承座上，粘贴位置事先要分别打磨处理干净，最后将定位套旋转至右壳体异形槽的工作位置。

3.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述左磁座与右磁座外形尺寸为φ25*11mm，磁力不小于100N，磁座绝缘，其承受不小于150g的加速度。

4.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述左壳体外侧加工一个环形槽与两个直槽，直槽平行于左壳体轴线方向，且两个直槽在左壳体外侧以其轴线为中心沿左壳体圆周方向呈180°排列；同时，左壳体加工一个φ1.5～3mm的孔。

5.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述电缆由左壳体引出后在左壳体孔内外两侧的电缆周围涂密封胶进行密封。

6.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述传感器可以为压磁式传感器、压电式传感器或电阻应变式传感器，防护等级在IP66以上。

7.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述弹簧除采用弹簧形式外也可以采用其他类型的弹性体。

8.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述右壳体插入左壳体的部分，加工一环形槽，用于安装密封圈，未插入左壳体的部分，加工两个异形槽，且两个异形槽在右壳体外侧以其轴线为中心沿右壳体圆周方向呈180°排列，异形槽分为安装位置、初始位置和工作位置三部分。

9.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述右臂外侧安装两个T型滑道，所述滑块安装在滑道上，并且滑块上装有圆形直线轴承。

10.如权利要求1所述的实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其特征在于：所述定位套内侧安装四个销定位，其中两个定位销沿定位套轴线方向排列，另外两个与其以定位套轴线为中心沿套圆周方向呈180°排列。