1.一种自动上卷和对中的开卷机成套设备，其特征在于，包括开卷机、小车、对中对高装置以及压辊装置；

开卷机的底面设有两条平行的滑轨，开卷机的上端设有卷筒；

小车包括驱动装置、底座和对中夹紧装置；驱动装置驱动底座在滑轨上来回滑动，底座设有升降液压缸，升降液压缸的输出端连接对中夹紧装置；对中夹紧装置包括双轴输出驱动、换向箱、夹紧丝杆、夹柱和卷材托座；双轴输出驱动的两个输出端分别连接两个换向箱的输入端，两个换向箱的输出端分别连接两根夹紧丝杆的一端；夹柱有四根，夹柱的底端设有与夹紧丝杆匹配的丝母，一对夹柱的丝母套设在两根夹紧丝杆的一端，另一对夹柱的丝母套设在两根夹紧丝杆的另一端，两对夹柱的丝母螺纹方向相反；

对中对高装置包括两根立柱，两根立柱分别设在滑轨的两侧，立柱上设有传感器；

压辊装置包括压辊支架、压臂和压辊液压缸；压辊支架立于卷筒一侧，压辊支架铰接压臂的一端，压臂的另一端设有由驱动辊轮；压辊液压缸一端连接压辊支架，压辊液压缸的另一端连接压臂；还包括防倾翻装置；防倾翻装置包括防倾翻电机、防倾翻丝杆、防倾翻液压缸、拉杆、光轴和护杆；防倾翻电机的输出端连接防倾翻丝杆的一端，防倾翻液压缸的一端连接开卷机，防倾翻液压缸的另一端连接拉杆的一端，拉杆的另一端连接光轴；光轴平行于防倾翻丝杆，光轴设有凹槽；

护杆包括杆一、杆二和拨块，杆一的一端设有与防倾翻丝杆对应的丝母，护杆有两根，两根杆一所设的丝母螺纹方向相反，杆一的另一端铰接杆二的一端，杆二的另一端为可转动的辊柱，光轴同时贯穿杆一与杆二的铰接处；拨块的一端固定在杆二的侧面，拨块的另一端卡入凹槽；小车的驱动装置包括驱动电机、驱动丝杆和驱动丝母；驱动电机的输出端连接驱动丝杆的一端，驱动丝杆平行于滑轨；驱动丝母与驱动丝杆配合，驱动丝母固定在底座底面；小车还包括定位柱；定位柱与升降液压缸平行，定位柱的一端连接对中夹紧装置；底座设有定位孔，定位柱能在定位孔内来回穿梭；驱动辊轮包括辊轮电机和辊轮；辊轮电机设于压臂上，辊轮电机通过链轮带动辊轮转动；卷筒包括若干扇形板、中心轴以及涨缩液压缸；

若干扇形板围成以中心轴为轴心线的圆筒状，扇形板的内侧为斜面，中心轴设有与扇形板内侧对应的斜面，涨缩液压缸的输出端连接中心轴的一端，涨缩液压缸使中心轴前后移动形成卷筒外径的涨缩；

还包括上卷、对中的方法，步骤如下：

S1：双轴驱动电机运作带动两对夹柱对中夹紧放置于卷材托座上的卷材，使卷材位于卷材托座的中心；

S2：驱动装置驱动小车向卷筒方向移动到设定位置；

S3：升降液压缸推动对中夹紧装置向上移动，对中对高装置立柱上的传感器测量卷材的宽度和上下偏移量，并提供信号给升降液压缸，使升降液压缸上下移动调整卷材的对中；

S4：在驱动装置的进一步作用下，小车继续沿卷筒方向移动，直至卷材完全套进卷筒；

S5：卷筒扩涨撑紧卷材；

S6：升降液压缸收缩，对中夹紧装置下降复位；

S7：防倾翻液压缸拉动拉杆使护杆由初始位置翻转到工作位置，即两根辊柱分别位于卷材两侧；

S8：防倾翻电机驱动两根辊柱向中移动，夹紧卷材的两侧；

S9：压辊液压缸运作使压臂绕与压辊支架的铰接轴转动，压臂下压，使辊轮压住卷材。