1.一种负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，是由载生长因子的蛋壳膜、蛋白膜、亲水微纳米纤维层和疏水微纳米纤维层组成，其是以蛋壳膜作为生长因子的直接载体，同时以盐析的方式将蛋白质作为包覆层沉积于负载生长因子的蛋壳膜表面形成蛋白膜，而后采用静电纺丝技术依次将亲水性纳米纤维膜、疏水性纳米纤维膜包裹于蛋白膜表面获得；所述的蛋白膜采用禽类蛋清经盐析沉积获得；其具体制备方法包括以下步骤：（1）蛋白膜@载生长因子蛋壳膜的制备：

11）取新鲜禽类蛋，清洗干净，浸入氢氧化钠溶液中进行杀菌消毒，而后取出清洗至洗涤液呈中性，将蛋壳刺破，取出其中的蛋清和蛋黄，同时将蛋清和蛋黄分离后分别进行巴氏杀菌后储存待用；将蛋壳浸入醋酸溶液中浸泡，去除表层的蛋壳层，获得蛋壳膜，将蛋壳膜清洗至中性，剪切形成单层片状的蛋壳膜，待用；

12）将生长因子加入步骤11）分离出的蛋清中，搅拌超声均匀后，将步骤11）中单层片状的蛋壳膜浸入生长因子的蛋清液中，取出置于表面皿中，向其上滴加氯化钠溶液，而后取出蛋壳膜再次浸入生长因子的蛋清液中，取出后滴加氯化钠溶液，如此重复4-5次获得蛋白膜@载生长因子蛋壳膜；

（2）疏水纳米纤维层@亲水纳米纤维层@蛋白膜@载生长因子蛋壳膜的制备：

21）将亲水性生物高分子材料分散于去离子水中配制成纺丝液，将纺丝液注入注射器中，将步骤12）获得的蛋白膜@载生长因子蛋壳膜于环糊精溶液中浸泡15-20min后，取出附着于铝箔上，进行静电纺丝，获得亲水纳米纤维层@蛋白膜@载生长因子蛋壳膜；

22）将步骤11）中的蛋黄超声搅拌均匀形成蛋黄液，再将疏水性生物高分子材料分散于蛋黄液中，再向其中加入有机溶剂获得纺丝液，将纺丝液注入注射器中，将亲水纳米纤维@蛋白膜@载生长因子蛋壳膜于环糊精溶液中浸泡15-20min后，取出附着于铝箔上，进行静电纺丝，获得疏水纳米纤维层@亲水纳米纤维层@蛋白膜@载生长因子蛋壳膜；

（3）负载生长因子的微纳米复合膜的制备

重复步骤（2）将蛋壳膜的另一面依次包裹亲水纳米纤维层和疏水纳米纤维层，即可获得负载生长因子的微纳米复合膜。

2.如权利要求1所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，步骤11）中所述的禽类蛋为鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋中的一种。

3.如权利要求1所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，步骤11）中所述的生长因子与蛋清的重量比为：（0.01-0.05）∶1；所述的氯化钠溶液的浓度为2 mol/L；所述生长因子的加入量为蛋壳膜面积的（0.001-0.005）g/cm2。

4.如权利要求1所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，步骤（21）中所述的亲水性生物高分子材料由如下重量比的原料制备而成：透明质酸∶海藻酸钠∶聚乙二醇∶氨基化明胶=1∶1∶2∶2；所述的纺丝液的浓度为20-50wt%。

5.如权利要求4所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，所述的氨基化明胶的制备方法为明胶与环氧基硅烷偶联剂反应之后，再与氨基试剂反应获得。

6.如权利要求5所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，所述的环氧基硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，所述的氨基试剂为乙二胺、二乙烯三胺、乙醇胺中的一种，所述的明胶、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、氨基试剂的摩尔比为1∶

1-10∶0.5-10。

7.如权利要求1所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，所述的环糊精溶液的质量百分浓度为18-20wt%。

8.如权利要求1所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，步骤22）中所述的蛋黄液与疏水性生物高分子材料的重量比为0.1-1∶10；所述的有机溶剂为乙醇、氯仿、二氯甲烷、四氢呋喃中的两种以上；所述的纺丝液的浓度为10-50wt%。

9.如权利要求8所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，所述的疏水性生物高分子材料由聚己内酯和聚乳酸等质量混合获得。

10.如权利要求1所述的负载生长因子的微纳米复合膜，其特征在于，所述的静电纺丝参数为，纺丝电压为15-20kv，纺丝液接收距离为20-30cm，纺丝液流出速度为0.5-1mL/h。