1.一种自激式油雾喷射润滑高速轴承，其特征在于：包括外圈套（8）和内圈体（4），外圈套（8）的两端通过非接触型的密封组件（3）与内圈体（4）连接，外圈套（8）和内圈体（4）之间设有储油空间（10）和保持架（6），储油空间（10）和保持架（6）位于两个密封组件（3）之间，保持架（6）上设有至少一圈滚动体（2），储油空间（10）与保持架（6）上设有滚动体（2）的一侧相对应；

所述外圈套（8）的套壁上设有润滑孔（1），润滑孔（1）与储油空间（10）相连通；

所述密封组件（3）包括内平垫（3‑1）、外平垫（3‑4）和异形密封件（3‑2），异形密封件（3‑

2）位于内平垫（3‑1）和外平垫（3‑4）之间，异形密封件（3‑2）与外圈套（8）之间设有O型密封圈（3‑3），外平垫（3‑4）的外侧端设有挡圈（3‑6），挡圈（3‑6）通过卡簧（3‑5）卡固在外圈套（8）和内圈体（4）之间；

或者，所述密封组件（3）包括间隙密封体（3‑7），间隙密封体（3‑7）通过卡簧（3‑5）卡固在外圈套（8）和内圈体（4）之间，间隙密封体（3‑7）与外圈套（8）之间设有O型密封圈（3‑3），间隙密封体（3‑7）与内圈体（4）相对的内侧面上设有油沟（3‑8）；

所述外圈套（8）水平设置时，储油空间（10）为水平凹形环槽（24），水平凹形环槽（24）设置在外圈套（8）的内壁上；

所述外圈套（8）倾斜或竖直设置时，储油空间（10）为向上开口的倾斜环槽（15），倾斜环槽（15）设置在外圈套（8）的内壁上；倾斜环槽（15）向上倾斜的角度为5°85°；

~

润滑油从润滑孔（1）周期性进入外圈套（8）和内圈体（4）之间，并储存于储油空间（10）内；当内圈体（4）高速旋转时，内圈体（4）外表面空气附面层也随之一起高速旋转，并不断地甩出高能气流冲击储油空间（10）中的存油，形成高能油微粒四处乱飞的自激喷射润滑效应，一部分高能油微粒高速喷射向保持架开放侧（9）、滚动体（2）和内、外滚道，对保持架（6）与滚动体（2）、外滚道（19）、内滚道（20）组成的诸摩擦副进行强制润滑，维持内圈体（4）高速旋转；在内圈体（4）高速旋转时，密封组件（3）与内圈体（4）的外表面紧邻的狭缝（11）处产生涡流密封效应，对油液进行密封。

2.根据权利要求1所述的自激式油雾喷射润滑高速轴承，其特征在于：所述保持架（6）上设有用于定位滚动体（2）的半开放的兜孔，保持架（6）上设有兜孔的一侧为开放侧（9），开放侧（9）朝向储油空间（10）。

3.根据权利要求1或2所述的自激式油雾喷射润滑高速轴承，其特征在于：所述外圈套（8）的内壁上设有外滚道（19），内圈体（4）的外壁上设有内滚道（20），滚动体（2）分别与外滚道（19）、内滚道（20）相配合。

4.根据权利要求1所述的自激式油雾喷射润滑高速轴承，其特征在于：所述内圈体（4）为中空的单独套体或与旋转轴（12）共同构成一个不可分割的整体实心轴体；滚动体（2）为球体或圆柱体或锥形柱体或球面滚子。

5.根据权利要求1所述的自激式油雾喷射润滑高速轴承，其特征在于：所述外圈套（8）内壁上设有至少一个倾斜环槽（15），润滑孔（1）位于最顶端的倾斜环槽（15）的上部。

6.一种如权利要求1或2或4或5所述的自激式油雾喷射润滑高速轴承的润滑方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：润滑油从设置于外圈套（8）上的润滑孔（1）周期性进入外圈套（8）和内圈体（4）之间，并储存于储油空间（10）内；

S2：当内圈体（4）高速旋转时，内圈体（4）外表面空气附面层也随之一起高速旋转，并不断地甩出高能气流冲击储油空间（10）中的存油，形成高能油微粒四处乱飞的自激喷射润滑效应，一部分高能油微粒高速喷射向保持架开放侧（9）、滚动体（2）和内、外滚道，对保持架（6）与滚动体（2）、外滚道（19）、内滚道（20）组成的诸摩擦副进行强制润滑，维持内圈体（4）高速旋转；

S3：在步骤S2中，在内圈体（4）高速旋转时，密封组件（3）与内圈体（4）的外表面紧邻的狭缝（11）处产生涡流密封效应，对油液进行密封。

7.根据权利要求6所述的自激式油雾喷射润滑高速轴承的润滑方法，其特征在于：在步骤S1中，润滑油周期性进入外圈套（8）和内圈体（4）之间，必须满足在轴承静止状态下，保持储油空间（10）中留存足够的润滑油，且润滑油不从密封组件（3）与内圈体（4）之间的狭缝（11）中溢出，以供轴承高速运转时维持自激喷射润滑效应的发生。

8.权利要求1或5所述的自激式油雾喷射润滑高速轴承在电机上的应用，其特征在于：

内圈体（4）为中空的单独套体时，内圈体（4）分置于电机的电机转子（16）的两侧且与旋转轴（12）固定连接，电机转子（16）的内孔表面与旋转轴（12）外表面相配合并固定连接，内圈体（4）、旋转轴（12）与电机转子（16）进行同步转动；内圈体（4）为实心轴体不可分割的一部分时，内圈体（4）分置于电机转子（16）两侧，内圈体（4）与旋转轴（12）为一个不可分割的整体零件;电机转子（16）的内孔表面与旋转轴（12）外表面相配合并固定连接，内圈体（4）、旋转轴（12）与电机转子（16）进行同步转动。