1.一种凹版印刷流水线，包括机架、放卷架、收卷架，所述放卷架用于安装等待印刷的、承印物卷曲而成的承印卷，所述收卷架用于收取经过切宽后的余料；其特征是：所述机架由放卷架至收卷架之间分别安装有：第一输送辊组、墨盒、压印辊、印版辊、刮墨刀、电热板、第二输送辊组、吹气板、第三输送辊组、切宽机构；

所述墨盒内填充有用于印刷的油墨；所述印版辊置于所述墨盒上方，工作时，旋转的所述印版辊部分浸于所述墨盒中的油墨中，用于向所述印版辊上的凹版内填充油墨；所述压印辊与所述印版辊相对布置，用于将所述承印物压紧于所述印版辊上；

所述刮墨刀包括主刮刀、连接块和副刮刀，所述连接块装夹于所述主刮刀和副刮刀之间，所述主刮刀、连接块以及副刮刀通过螺栓依次贯穿并连接于所述机架；工作时，所述副刮刀抵近所述印版辊外壁，用于刮除所述印版辊表面所覆盖的油墨层的表层油墨并使之沿所述副刮刀的侧壁回流至墨盒中；随着所述印版辊的进一步旋转，残留于所述印版辊表面的油墨被紧贴所述印版辊表面设置的主刮刀刮除；位于所述主刮刀和所述副刮刀夹层空间内的连接块端面开设有排墨槽，经所述主刮刀刮除的油墨沿主刮刀侧壁流至所述排墨槽内、经排墨槽两端排出；

所述电热板内置有电热丝，电热丝通电发热，从而对印刷后的承印物进行烘干，烘干后的承印物进入吹气板内侧，吹气板向承印物吹出气流降温，降温后的承印物进入切宽机构，切宽机构将承印物多余的宽度切割，且切割后的余料、切割后的承印物穿过第四输送辊组，余料穿过第四输送辊组后与收卷架的收卷辊缠绕；

切割后的承印物穿过第五输送辊组后进入切割支撑板上方且与切割支撑板顶面贴合，所述切割支撑板、承印物上方还安装有切长刀，切长刀用于将承印物按照一定长度切断，且切长刀固定在切长气缸的切长伸缩轴上；切长后的承印物穿过第六输送辊组、进入收料板顶面上，且收料板下方安装有多个输送辊，输送辊顶面不低于收料板顶面，所述收料板旁安装有机械手臂、机械手臂上安装有吸盘，所述吸盘可与收料板上的承印物吸紧，然后通过机械手臂将承印物转移至预设的存放箱内，完成装箱；

在所述压印辊的上方设置有托辊机构，所述托辊机构包括横梁、滑移单元、伸缩单元、托架以及至少两组从动辊；所述横梁架设于所述机架，且所述横梁沿着所述压印辊轴向布置；所述滑移单元滑动连接于所述横梁；所述伸缩单元固定于所述滑移单元；两组所述的从动辊对称设置于所述托架的一端，所述托架的另一端固定连接于所述伸缩单元；

所述切宽机构包括下支撑盒、吸尘盖、至少两个切割轮，所述切割轮安装在下支撑盒、吸尘盖之间，且吸尘盖内侧与吸尘管一端连通，吸尘管另一端与抽气机的进气口连通，抽气机的排气口与过滤器的进气口连通，过滤器内部安装有滤芯，过滤器的排气口与吹气板内侧连通，从而使得过滤后的气流进入吹气板内对承印物吹气；

所述切宽机构，还包括花键轴，花键轴上设置有沿着轴线分布的花键，切割轮可轴向滑动、不可与花键轴相对圆周转动地安装在花键轴上，切割轮两端面处分别安装有夹板，两块夹板底部均固定在滑块上，滑块安装在滑槽内且可在滑槽长度方向上滑动；所述滑块还与螺杆通过螺纹旋合装配，螺杆一端与调节电机的输出轴连接；

两根花键轴一端分别与带轮装配固定，两个带轮之间通过同步带连接并形成带传动机构，且其中一根花键轴另一端与切割电机的输出轴连接固定；

滑槽底部设置有检测槽，检测槽底部安装有导电板，导电板一端与导线导电连接，且导电板面向滑块一侧上设置有滑动弧槽，滑动弧槽与导电块可滑动、导电连接，导电块固定在检测凸块一端，检测凸块另一端固定在滑块上；

所述导电块通过另一导线与电源导电连接，从而使电源、导电块、导电板之间形成回路，此回路上串联安装有电阻，电阻两端并联安装有电压计，电压计用于检测电阻电压变化，电压计的信号端与工控机的信号端通讯连接，从而将电压值信号输入工控机；

切割轮两侧分别安装有推力球轴承，推力球轴承的轴圈分别与花键轴装配、座圈与夹板贴紧或装配固定，夹板有两块且分别与两个推力球轴承的座圈贴紧或固定；

所述滑槽设置在滑槽块内，滑槽块固定在下支撑盒内，下支撑盒底部与切宽气缸的切宽伸缩轴装配固定，切宽伸缩轴穿过切宽限位板后与切宽气缸装配；

在滑块、两块夹板两端上分别固定有集屑板，两块集屑板分别与滑块、两块夹板围成了顶部开口的集屑槽；

集屑槽与排屑管一端连通，排屑管另一端通过软管与抽气机的进气口连通；吸尘盖上设置有数个贯穿孔，贯穿孔位于花键轴正上方且贯穿孔顶部与吸尘盒内部连通，吸尘盒内部还通过支气管与吸尘管连通。