1.一种金属镀层敏化活化的金刚石颗粒表面化学镀铜的方法，其特征在于：首先通过盐浴镀钨的方法，在金刚石颗粒的表面包覆钨镀层，获得表面镀钨的金刚石颗粒；然后将所述表面镀钨的金刚石颗粒加入到化学镀铜液中，使钨镀层表面再化学包覆上铜镀层；完成后经清洗烘干，即获得表面化学镀铜的金刚石颗粒；具体包括如下步骤：(1)将金刚石颗粒、钨粉、NaCl和BaC12混合均匀，得混合物料；将所述混合物料置于加热炉中，在N2‑H2混合气体保护下加热至900～1200℃，保温10～60min；所得产物冷却后，经清洗、烘干处理，即得到表面镀钨的金刚石颗粒；

(2)将硫酸铜CuSO4·5H2O和2,2‑联吡啶C10H8N2，加去离子水溶解，获得溶液A；

将乙二胺四乙酸二钠C10H14N2Na2O8·2H2O和氢氧化钠NaOH加去离子水溶解，获得溶液B；

将所述溶液A与溶液B混合后，再加入适量甲醛溶液，即获得化学镀铜液；

(3)将所述表面镀钨的金刚石颗粒浸入到所述化学镀铜液中，在超声和电动搅拌的共同作用下使表面镀钨的金刚石颗粒在化学镀铜液中完全分散，控制反应温度为60～70℃，并不断滴加氢氧化钠溶液控制反应过程中溶液的pH值在12～13，直至溶液中无气泡产生，反应完全，获得镀铜后复合粉体；

(4)将所述镀铜后复合粉体用去离子水多次清洗完全去除杂质，然后经沉淀、60℃烘干，即获得目标产物表面化学镀铜的金刚石颗粒。

2.根据权利要求1所述的金属镀层敏化活化的金刚石颗粒表面化学镀铜的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述金刚石颗粒的粒度为50～200μm，钨粉的粒度为0.1～10μm。

3.根据权利要求1所述的金属镀层敏化活化的金刚石颗粒表面化学镀铜的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的金刚石颗粒和钨粉的质量比为5～20:1，NaCl和BaC12的质量比为1:2～20，金刚石颗粒和W粉的混合粉与NaCl和BaC12的混合盐的质量比为1～2:1。

4.根据权利要求1所述的金属镀层敏化活化的金刚石颗粒表面化学镀铜的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述溶液A和所述溶液B的混合体积比为1:1；

在所得化学镀铜液中，硫酸铜的浓度范围为5～40g/L、2,2‑联吡啶的浓度范围为0.02～0.08g/L、乙二胺四乙酸二钠的浓度范围为20～80g/L、氢氧化钠的浓度范围为10～20g/L；

在所得化学镀铜液中，质量浓度为37％的甲醛溶液的浓度范围是20～40mL/L。