1.一种MBBR工艺应急用改性聚氨酯海绵填料的制备方法，其特征是：将常规聚氨酯块状海绵填料利用改性剂进行改性处理，改性后海绵填料表面带有羟基、羰基亲水性基团，具体步骤如下：(1)将块状聚氨酯的海绵填料浸泡在酸性高锰酸钾混合溶液中；

(2)取出海绵填料浸泡在盐酸溶液中，直至洗去表面的褐色层为止，并取出沥干；

(3)将沥干的海绵填料放入磷酸缓冲盐溶液中进行浸泡，溶液呈中性后取出自然晾干；

(4)将晾干的海绵填料浸泡在改性剂中，并取出沥干；

(5)最后将海绵填料浸泡在包括硅藻土和粉末活性炭的明胶蛋白溶液中；

(6)取出海绵填料冲洗后自然晾干，得到污水处理用改性海绵填料；

所述改性剂为丙烯酸、聚乙烯醇或酰胺类物质的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的MBBR工艺应急用改性聚氨酯海绵填料的制备方法，其特征是：所述酸性高锰酸钾混合溶液为浓硫酸与高锰酸钾或浓盐酸与高锰酸钾的一种，高锰酸钾浓度为0.2～0.4mol/L，浓硫酸或浓盐酸浓度为1～3mol/L；所述海绵填料在60℃酸性高锰酸钾混合溶液中浸泡2～4h。

3.根据权利要求1所述的MBBR工艺应急用改性聚氨酯海绵填料的制备方法，其特征是：所述盐酸溶液浓度为5～7mol/L。

4.根据权利要求1所述的MBBR工艺应急用改性聚氨酯海绵填料的制备方法，其特征是：所述磷酸缓冲盐溶液的溶液浓度为0.01～0.02mol/L。

5.根据权利要求1所述的MBBR工艺应急用改性聚氨酯海绵填料的制备方法，其特征是：所述海绵填料采用5～10％改性剂浸泡，浸泡温度为50℃，浸泡时间为5～8h。

6.根据权利要求1或5所述的MBBR工艺应急用改性聚氨酯海绵填料的制备方法，其特征是：改性沥干后的所述海绵填料再浸泡在37℃、1～3g/L明胶蛋白溶液中，并搅拌12～36h。

7.根据权利要求6所述的MBBR工艺应急用改性聚氨酯海绵填料的制备方法，其特征是：所述明胶蛋白溶液中添加10～16g硅藻土、15～20g粉末活性炭，并搅拌均匀，通过活性炭、硅藻土对污染物质的吸附作用，加速海绵填料表面微生物的粘附。

8.根据权利要求1所述的MBBR工艺应急用改性聚氨酯海绵填料的制备方法，其特征是：所述海绵填料浸泡后采用超纯水充分洗涤，自然晾干，即可得污水处理用改性聚氨酯海绵填料。