1.一种绿色环保防水结构板材的生产工艺，其特征在于：该板材包括内层（11）和分别与内层的上下表面通过粘接层（13）粘接的两外层（12），所述粘接层（13）为胶水层，该内层（11）为金属网格层，该外层（12）为离心玻璃棉层；

生产工艺包括以下步骤：

通过自动生产线的第一输送单元将底部的外层输送至加工单元上，并由加工单元将外层向出料单元处输送；

加工单元将外层向出料单元输送过程中，对外层进行涂胶和整平操作，自动生产线的第二输送单元同时将内层输送至加工单元，对应的放置于外层上；

之后加工单元将粘接的内外层一同向出料单元输送，输送过程中对内层涂胶和整平操作，自动生产线的第三输送单元同时将外层输送至加工单元，对应的放置于内层上；

之后加工单元将板材向出料单元输送，输送过程中同时对板材进行压紧，输送至出料单元后由出料单元向外出料;

所述自动生产线包括上述的加工单元、第一输送单元、第二输送单元、第三输送单元及出料单元，所述加工单元包括左输送带（21）、设于左输送带对面的右输送带（ 22 ） 、沿左输送带长度方向上间隔均匀分布的多个左夹持组件、沿右输送带长度方向上间隔均匀分布的多个右夹持组件及用于驱动左右输送带同步转动的驱动部件;所述左夹持组件包括固连于左输送带上的第一固定杆（31）、可相对第一固定杆伸缩的穿设于第一固定杆内的第一移动杆（32）、与移动杆相连的第一弹簧（33）、固连于第一移动杆端部上的第一夹板（34）、设于第一夹板右下角处的第一限位板（35）、固连于左输送带上的第二固定杆（36）、可相对第二固定杆伸缩的穿设于第二固定杆内的第二移动杆（37）、与移动杆相连的第二弹簧（38）、固连于第二移动杆端部上的第二夹板（39）、设于第二夹板左下角处的第二限位板（40）；该第一固定杆（31）和第二固定杆（36）之间具有间距，该第一限位板（35）和第二限位板（40）均为L型结构设置，且为对称设置。

2.根据权利要求1所述的绿色环保防水结构板材的生产工艺，其特征在于：所述加工单元还包括用于对板材涂胶的多个紧压涂胶装置，第一、第二、第三输送单元分别对应一紧压涂胶装置；该紧压涂胶装置包括落地架（51）、设于落地架上的连接脚（52）、可相对连接脚伸缩动作的伸缩杆（53）、作用于伸缩杆上的弹簧（54）、与伸缩杆相连的涂胶辊（55）及位于涂胶辊前侧的纠偏部件。

3.根据权利要求2所述的绿色环保防水结构板材的生产工艺，其特征在于：所述纠偏部件包括固设于落地架上的L型的定位架（61）、可相对定位架上下动作的L型的活动架（62）、可相对活动架往复动作的第一整平板（63）、设于第一整平板端部上的弯折段（64）、设于整平板中部靠后位置上的第二整平板（65）、设于第二整平板后侧的驱动块（66）、设于驱动块上的倒角面（67）、设于第一限位板上的抵触块（68）、设于抵触块上与该倒角面相配合的倾斜面（69）、设于定位架上用于对活动架进行支撑的第一弹性件（610）、设于活动架和第一整平板之间的第二弹性件（611）；该倾斜面（69）为由上至下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的绿色环保防水结构板材的生产工艺，其特征在于：所述加工单元与第一输送单元的连接处设有驱动所述左右夹持组件相互远离以使板材输送至左右夹持件上的上料装置。

5.根据权利要求4所述的绿色环保防水结构板材的生产工艺，其特征在于：所述上料装置包括支撑架（71）、设于支撑架上的横杆（72）、分别设于横杆左右两端上的两竖杆（73）、固设于竖杆上部的导料杆（74）及固设于竖杆下部的抵触推杆（75），该抵触推杆（75）为由下至上和由外向内倾斜设置；当夹持组件由抵触推杆内端位置向外端位置移动时，抵触推杆（75）将推动左、右夹持组件相互远离。

6.根据权利要求1所述的绿色环保防水结构板材的生产工艺，其特征在于：所述第二输送单元包括至少部分位于左、右输送带上方的板材传送带（81）、设于板材传送带上的多个开口（82）、可翻动的设于该开口上的翻板（83）、设于开口上与该翻板相配合的挡沿（84）、设于板材传送带下方的左撑杆（85）和右撑杆（86）、设于左撑杆上的由上至下倾斜设置的第一斜杆（87）、设于右撑杆端部由上至下倾斜设置的第二斜杆（88），第一、第二斜杆的端部之间具有距离，上述左撑杆（85）和右撑杆（86）的上表面与板材传送带（81）之间具有间隙。