1.节能型煤气化制甲醇的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：水煤浆气化，气化产生6.5MPa合成气除尘后送入变换；

步骤二：将合成气送入变换组件中进行变换，变换后合成气中二氧化碳含量5％‑50％，且变换后合成气出口接第一换热组件一入口，进行第一次换热；

步骤三：进行第一次换热后，第一换热组件二出口接净化组件入口，换热后的合成气进入净化组件中进行净化；

步骤四：净化组件出口接第一换热组件三入口，进行净化后的合成气再次进入第一换热组件，第一换热组件四出口接第二换热组件一入口，净化后的合成气紧固第一换热组件进入第二换热组件内部，通过第二换热组件进行换热；

步骤五：第二换热组件二出口接甲醇合成塔入口，通过第二换热组件换热后的合成气进行甲醇合成塔进行合成；

步骤六：甲醇合成塔出口接第二换热组件三入口，第二换热组件四出口接冷却分离组件入口，经过甲醇合成塔一次合成的合成气通过第二换热组件进入冷却分离组件进行冷却分离，冷却分离组件一出口液体甲醇接甲醇燃料储罐；

步骤七：冷却分离组件二出口工业气体，接还原铁竖炉，为气基还原铁竖炉提供清洁还原气，为国内推广气基还原铁提供有利条件；冷却分离组件二出口工业气体还可接CCPP机组，生产清洁电力；

所述甲醇合成塔是固定床反应器，气体等压一次通过合成塔后输出，所述尾气作为工业气输出是指尾气不增压，不循环回甲醇合成塔，直接进入还原铁模块或燃气发电模块。

2.根据权利要求1所述的节能型煤气化制甲醇的制备方法，其特征在于：所述变换组件具有用于提供氢和二氧化碳产品原料的接口。

3.根据权利要求1所述的节能型煤气化制甲醇的制备方法，其特征在于：所述变换指部分变换，来自所述净化后的高压合成气一次通过甲醇合成塔；所述分离是指甲醇合成后通过先与冷气换热后把甲醇分离，分离甲醇后的尾气作为工业气输出。

4.根据权利要求3所述的节能型煤气化制甲醇的制备方法，其特征在于：所述部分变换是指除尘后的合成气直接进入变换。

5.根据权利要求3所述的节能型煤气化制甲醇的制备方法，其特征在于：所述与冷气换热是指经低温甲醇洗净化后的合成气先经过第一换热组件和第二换热与来自甲醇合成后的尾气换热。