1.一种基于分子动力学模拟的改性沥青性能的预测方法，其特征在于该方法的具体步骤如下：

(1)测试SBS改性沥青的密度、软化点、针入度及延度，分析SBS改性沥青的密度分别与软化点和针入度的相关性，得到SBS改性沥青密度与针入度、密度与软化点的关系式；

(2)通过利用Materials Studio软件的Sketch和Build模块，分别构建基质沥青单个沥青系统晶胞模型、SBS嵌段共聚物分子结构模型，基于模型能量最低进行几何结构优化，验证两个模型的合理性；

(3)利用Materials Studio软件的Amorphous cell模块，组建SBS改性沥青共混体系模型，选择合适的模拟参数，对该共混体系模型进行弛豫，使整个系统处于一个相对平衡的状态，再对SBS改性沥青进行在等温等压(NPT)系综下的模拟，得出共混体系的密度值；

(4)将Materials Studio构建的SBS改性沥青共混体系模型导入Lammps软件，对SBS改性沥青共混体系模型进行平衡，降低共混体系能量，在相同的应变率下对SBS改性沥青共混体系模型进行拉伸模拟，以确定SBS改性沥青共混体系模型拉断时的拉伸长度；

(5)分析步骤(3)中SBS改性沥青共混体系密度值与步骤(1)中实测的SBS改性沥青密度之间的相关性，再分析步骤(4)中拉伸长度与步骤(1)中实测的SBS改性沥青延度之间的相关性，进一步优化分子动力学模拟算法，分别提高数值模拟得到的密度值、拉伸长度与实测的密度、延度之间相关性，直接由分子动力学数值模拟预测SBS改性沥青的软化点、延度及针入度；

(6)采用沥青软化点测定法(环球法)(GBT4507-2014)、沥青延度测定法(GBT4508-

2010)、沥青针入度测定法(GBT4509-2010)分别测定SBS改性沥青软化点、延度及针入度，以验证分子动力学数值模拟结果与实测结果的一致性，确定SBS改性沥青共混体系模型和算法。