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专利号: 2019107486070
申请人: 涡阳县顺隆智能科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2024-12-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种螺纹钢生产工艺,其特征在于:该生产工艺包括以下步骤:

S1:将生产螺纹钢的原料投入到转炉中进行冶炼,并在LF炉精炼后连铸成坯;同时,使其连铸坯堆垛,并在自然的条件下冷却至常温;待冷却后,利用加热设备将该连铸坯加热至

1200-1300℃;

S2:将S1中加热后的连铸坯放入到半连续式棒材轧机中进行轧制,其开轧温度控制在

1100-1180℃,终轧温度控制在880-950℃;待轧制后将轧制好的棒材放在冷床上冷却至常温;

S3:将S2中冷却后的棒材利用倍尺进行剪切,剪切时的温度小于或等于200℃,并将倍尺剪切后的棒材定尺且平头,后放入到料斗中进行热处理,热处理的淬火温度为880-920℃,并进行水淬,回火温度为400-450℃;

S4:将S3中处理后的棒材放入到除磷设备中进行除磷,待棒材除磷完成后,再依次进行成型加工、精整、质检并入库;

所述步骤S4中采用的除磷设备包括壳体(1)、高压水泵(2)、喷嘴(3)、一号夹持单元(4)、支撑单元(5)和控制器;所述控制器用于控制除磷设备的工作;所述高压水泵(2)位于壳体(1)的两侧;所述壳体(1)的截面形状为长方形,且壳体(1)的前后面贯通;所述一号夹持单元(4)转动安装在壳体(1)底板的中部位置,一号夹持单元(4)包括一号板(41)、二号板(42)和折叠囊(43);所述一号板(41)和二号板(42)的一端均通过转轴转动安装在壳体(1)底板的中部位置,另一端均作为对棒材夹持的夹持部;所述折叠囊(43)的数量为二,折叠囊(43)用于连接一号板(41)和二号板(42),使得一号板(41)、二号板(42)和折叠囊(43)间形成一号区域(44);所述支撑单元(5)沿一号夹持单元(4)转动安装处对称设置,支撑单元(5)包括一号筒体(51)、一号活动板(52)和一号活动杆(53);所述一号筒体(51)固连在壳体(1)的底板上;所述一号活动板(52)位于一号筒体(51)内,一号活动板(52)一端通过弹簧固连在一号筒体(51)的内壁上,另一端与一号活动杆(53)连接;位于所述一号筒体(51)外部一端的一号活动杆(53)分别与一号板(41)和二号板(42)固连,且初始状态下,两一号活动板(52)处于同一水平面上;所述喷嘴(3)沿一号夹持单元(4)对称设置,喷嘴(3)均匀安装在壳体(1)的内侧壁上,且喷嘴(3)通过一号软管(11)与高压水泵(2)连通;通过高压水泵(2)、喷嘴(3)、一号夹持单元(4)和支撑单元(5)间的相互配合,实现对夹持的棒材进行高压水除磷;

所述一号板(41)和二号板(42)的内壁上设有弹性密封板(45);通过弹性密封板(45)避免高压除磷水对一号板(41)和二号板(42)的转动处产生损坏;

所述高压水泵(2)的侧壁上设有二号软管(12);所述二号软管(12)端部与一号区域(44)连通,且二号软管(12)上设有控制阀;

所述一号板(41)和二号板(42)上均开设有凹槽(411);所述凹槽(411)内设有二号夹持单元(6);所述二号夹持单元(6)包括二号活动板(61)、二号活动杆(62)、一号杆(63)、一号气缸(64)、弹性的夹持块(65)和三号软管(66);所述二号活动板(61)位于凹槽(411)内,二号活动板(61)一端通过弹簧固连在凹槽(411)内壁上,另一端与二号活动杆(62)连接;位于所述凹槽(411)外二号活动杆(62)的一端与一号杆(63)铰接,且一号杆(63)的端部连接有夹持块(65);所述一号气缸(64)一端与一号杆(63)铰接,另一端与二号活动杆(62)铰接;所述三号软管(66)一端与凹槽(411)连通,连通处位于二号活动板(61)的下方,另一端与一号筒体(51)连通,连通处位于一号活动板(52)的下方;通过二号活动板(61)、二号活动杆(62)、一号杆(63)、一号气缸(64)、夹持块(65)和三号软管(66)间的相互配合,实现对棒材的端部进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产工艺,其特征在于:所述弹性密封板(45)上设有二号腔室(451)和一组一号槽(452);所述二号腔室(451)一端通过通道与二号活动板(61)上方区域连通,管道上设有控制阀,二号腔室(451)另一端分别通过管道与一号槽(452)连通,管道上设有控制阀;每个所述一号槽(452)上均设有拨动单元(7);所述拨动单元(7)包括叶轮(71)、转轮(72)和拨动片(73);所述叶轮(71)和转轮(72)均通过转轴转动安装在一号槽(452)的壁上,且转轮(72)位于叶轮(71)的前侧;每个所述转轮(72)上均均匀固连有数量至少为五的拨动片(73);通过叶轮(71)、转轮(72)和拨动片(73)间的相互配合,将一号区域(44)内的高压水拨气,对棒材进行再次除磷。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢生产工艺,其特征在于:所述拨动片(73)的截面形状为月牙形;通过月牙形的拨动片(73)增大与高压水的接触面积。