1.一种可用于制作煤截齿的钢结硬质合金头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，采用钨块制作钨基体(1)，钨基体(1)底部为倒立的圆台，中间为圆柱体，顶部为圆锥体，圆锥体的锥顶为半球形；准备高碳钢粉，所述高碳钢粉的含碳量为1.3～1.7wt％，其余为Fe；

步骤2，将钨基体(1)放入烧结模具中，锥顶朝上，在钨基体(1)上倒入高碳钢粉，再将高碳钢粉压实在钨基体(1)表面；

步骤3，将装有钨基体(1)和高碳钢粉的烧结模具放入烧结炉中，在氩气气氛下开始热压烧结，最终烧结温度控制在800～1000℃，在此温度下保温12h～16h，随炉冷却至室温，即制得钢结硬质合金试样；

步骤4，从烧结炉中取出钢结硬质合金试样，清理干净表面后烘干处理，即制得可用于制作煤截齿的钢结硬质合金头。

2.根据权利要求1所述的一种可用于制作煤截齿的钢结硬质合金头的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，圆锥体的锥顶半径为1mm～1.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种可用于制作煤截齿的钢结硬质合金头的制备方法，其特征在于，所述烧结模具由石墨制作而成，包括上顶柱(3)、下底柱(4)和空心圆柱体(5)，上顶柱(3)和下底柱(4)的直径与空心圆柱体(5)的内径相同。

4.根据权利要求3所述的一种可用于制作煤截齿的钢结硬质合金头的制备方法，其特征在于，所述空心圆柱体(5)的内径与钨基体(1)中间圆柱体的直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种可用于制作煤截齿的钢结硬质合金头的制备方法，其特征在于，所述步骤2的具体过程为，将下底柱(4)向上塞入空心圆柱体(5)内，堵住空心圆柱体(5)底部，再将钨基体(1)锥顶朝上放入空心圆柱体(5)内，使钨基体(1)底面完全接触下底柱(4)顶面；在钨基体(1)上倒入高碳钢粉，再将上顶柱(3)向下塞入空心圆柱体(5)内，给上顶柱(3)和下底柱(4)同时施压，将高碳钢粉压实在钨基体(1)表面，最后翻转烧结模具。

6.根据权利要求1所述的一种可用于制作煤截齿的钢结硬质合金头的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，热压烧结过程中，烧结炉中压力保持在20MPa～40MPa。

7.根据权利要求1所述的一种可用于制作煤截齿的钢结硬质合金头的制备方法，其特征在于，所述钨基体(1)的含钨量为96wt％～99wt％。