1.一种轴向径向交替式等通道挤压模具，其特征在于：包括挤压凹模(7)和径向挤压滑块(3)，所述挤压凹模(7)中开有挤压通道(8)，所述挤压通道(8)设置圆弧状的拐角，所述挤压通道(8)上端开口处设置有可上下运动的挤压压头(4)，所述挤压压头(4)与挤压通道(8)的截面大小相匹配；所述挤压凹模(7)还设置与挤压通道(8)在拐角处不连通的滑块导向T型槽(9)，所述滑块导向T型槽(9)为径向挤压滑块(3)提供导向功能，所述径向挤压滑块(3)可在挤压凹模(7)的滑块导向T型槽(9)内活动，所述径向挤压滑块(3)固定连接有伸出挤压凹模(7)的活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的另一端连接有活塞式液压缸(1)，所述活塞式液压缸(1)能够通过活塞杆(2)带动径向挤压滑块(3)沿着滑块导向T型槽(9)的导向进行运动。

2.一种轴向径向交替式等通道挤压模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将坯料一放置在挤压通道(8)中，然后控制挤压压头(4)轴向挤压坯料一(5)，坯料一(5)在挤压通道(8)中被挤压变形，坯料一(5)前端被挤压至挤压通道(8)拐角处；

S2、调整挤压压头(4)回到初始位置，然后启动活塞式液压缸(1)带动径向挤压滑块(3)对坯料一(5)实施径向挤压，坯料一(5)径向发生变形，径向尺寸减小；

S3、活塞式液压缸(1)驱动径向挤压滑块(3)回到初始位置后，放入坯料二(6)，随之挤压压头(4)再次进行轴向挤压，坯料一(5)和坯料二(6)同时发生压缩变形，坯料一(5)的中间位置被挤压至挤压通道(8)拐角处；

S4、再次调整挤压压头(4)回到初始位置，然后启动活塞式液压缸(1)带动径向挤压滑块(3)对坯料一(5)和坯料二(6)实施径向挤压，坯料一(5)和坯料二(6)径向发生变形，径向尺寸减小；

S5、再次使活塞式液压缸(1)驱动径向挤压滑块(3)回到初始位置，随之挤压压头(4)再次进行轴向挤压，坯料一(5)和坯料二(6)同时发生压缩变形，坯料一(5)的末端位置被挤压至挤压通道(8)拐角处；

S6、再次调整挤压压头(4)回到初始位置，然后启动活塞式液压缸(1)带动径向挤压滑块(3)对坯料一(5)和坯料二(6)实施径向挤压，坯料一(5)和坯料二(6)径向发生变形，径向尺寸减小；

S7、再次使活塞式液压缸(1)驱动径向挤压滑块(3)回到初始位置，放入坯料三，随之挤压压头(4)再次进行轴向挤压，三个坯料同时发生压缩变形，坯料一(5)被顺利挤出挤压通道(8)拐角，坯料二(6)前端进入挤压通道(8)拐角，至此完成一个循环；

S8、放入第四块坯料，重复执行步骤S1至步骤S7。

3.根据权利要求2所述的一种轴向径向交替式等通道挤压模具的使用方法，其特征在于：所述径向挤压滑块(3)单次径向挤压的动作距离S由材料屈服强度确定，其数值通过以下公式计算：式中，动作距离S单位为mm；σs为材料的屈服强度；D为挤压通道直径。