1.一种从钒铬废渣中分离钒的方法，其特征在于所述方法的具体步骤是：步骤一、磨矿解离

将钒铬废渣磨至粒度小于74μm占70～85wt％，得到钒铬废渣粉料；

步骤二、还原抑制

按亚硫酸钠与亚硫酸氢钠的质量比为(1～4)∶1，将所述亚硫酸钠与所述亚硫酸氢钠混合，即得还原剂；

按固液比为1∶(1～2)Kg/L，将所述钒铬废渣粉料与水混合，得到料浆；将所述料浆加入密闭反应器中，再向所述密闭反应器中加入所述还原剂，在20～40℃和100～200r/min条件下搅拌30～60min，得到还原料浆；

所述还原剂的加入量为所述钒铬废渣粉料的3～9wt％；

步骤三、酸化溶解

按每千克钒铬废渣粉料中加0.02～0.040L浓硫酸的比例，向所述还原料浆中加入所述浓硫酸，在20～40℃和200～400r/min的条件下搅拌1～4h，得到反应后浆液；

所述浓硫酸的浓度为80～98vol％；

步骤四、固液分离

将所述反应后浆液进行固液分离，得到富钒液和含铬浸出渣。

2.根据权利要求1所述的从钒铬废渣中分离钒的方法，其特征在于所述的钒铬废渣是钒钛磁铁矿钢铁冶炼生产过程中经络合-解络技术处理后得到的废渣；

其中：总含钒量以V2O5计为10～20wt％，钒的主要存在形式为CaV2O6，CaV2O6含钒量占总含钒量60～90wt％；总含铬量以CrO3计为3～10wt％，铬的主要存在形式为CrO3，CrO3含铬量占总含铬量50～95wt％。