1.一种采用Ni基钎料制备高强度AlCoCrFeNi高熵合金接头的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）对待焊AlCoCrFeNi高熵合金进行表面处理，即对AlCoCrFeNi高熵合金的待焊面进行打磨、抛光、去除污渍和干燥的处理；

2）Ni基钎料粉用508胶水调配呈糊状，得到糊状物备用；取两块步骤1）表面处理后的AlCoCrFeNi高熵合金，将上述配制的糊状物均匀涂覆于第一块AlCoCrFeNi高熵合金的待焊面上形成涂覆层；第一块AlCoCrFeNi高熵合金的待焊面上的涂覆层与第二块AlCoCrFeNi高熵合金的待焊面之间用502胶水进行粘结形成一个整体，得到被焊工件；

3）将步骤2）所得被焊工件放入真空钎焊炉内进行加热活化处理，使被焊工件中的508胶水和502胶水充分挥发，且两块AlCoCrFeNi高熵合金的待焊面之间通过液化的Ni基钎料粉发生连接，随后降温冷却，两块AlCoCrFeNi高熵合金的待焊面之间固定形成以Ni基固溶体为主体的钎缝，最终制得高强度AlCoCrFeNi高熵合金接头；

其中，步骤2）中，所述Ni基钎料粉是由以下重量分数的组分组成：Cr粉12 17%，W粉5~ ~

9%，B粉2 5%，余量为Ni粉；

~

步骤3）中，加热活化处理的过程为：首先升温至250 350 ℃并保温25 35 min，以使被~ ~

焊工件中的508胶水和502胶水充分挥发，随后升温至950 1050 ℃并保温8 12min，以使整~ ~

个被焊工件在真空钎焊炉内受热均匀，最后升温至1150℃ 1350℃并保温10 30 min；

~ ~

步骤3）中，降温冷却的过程为：先以5 8℃/min的速率降温至350 400℃，随后自然降温~ ~

至室温。

2.根据权利要求1所述的一种采用Ni基钎料制备高强度AlCoCrFeNi高熵合金接头的方法，其特征在于步骤1）中，对待焊AlCoCrFeNi高熵合金进行表面处理的具体过程为：采用砂纸打磨AlCoCrFeNi高熵合金的待焊面，随后采用金刚石抛光剂进行抛光处理，然后置于丙酮中超声清洗25 30 min，以去除AlCoCrFeNi高熵合金上存在的污渍，最后进行干燥即表面~

处理完成。