1.一种油气输送管道铺设安装施工方法，其特征在于，主要包括以下施工安装步骤：

步骤一、确定线路，使用皮卷尺测量管道铺设线路的线路，使用白石灰沿着皮卷尺测量的路径进行标记，白石灰的厚度为5-7毫米；

步骤二、基础建造，使用挖机对步骤一中标记的位置挖出安装坑，将安装坑内的泥土运出，使用夯机对安装坑进行夯实，在安装坑内部间隔3-5m利用混凝土浇筑出水泥台，水泥台的厚度为10-20cm；

步骤三、支架安装，使用钻孔机在上述步骤二中浇筑的水泥台上钻出安装孔，使用螺栓固定的方式将支架安装到水泥台上，支架的形状为H型；

步骤四、预铺设；使用吊机将圆管放置到支架上，放置时圆管至少架在两个支架上，保证相邻两个圆管首尾不会交叉叠落；

步骤五、对位调整，利用调整对接设备控制相邻两个圆管进行无缝对接，使相邻钢管首尾之间紧密对接；

步骤六、连接固定，使用焊机对钢管连接的位置进行焊接，使用打磨机将焊接位置处的残渣打磨掉，使用密封涂胶对打磨后钢管的连接位置进行涂覆，密封涂胶的涂覆厚度为2-4毫米；

步骤七，检测记录，肉眼观察密封涂胶干固后的表面是否存在裂痕，记录检测的结果；

所述步骤五中使用的调整对接设备包括安装基架(1)，安装基架(1)的左右两端对称设置有辅助机构(2)，辅助机构(2)上设置有锁紧机构(3)；

安装基架(1)由两块安装基板(11)与安装驱动杆(12)组成，两块安装基板(11)之间通过滑动配合方式连接，安装基板(11)上对称开设有螺纹孔，安装驱动杆(12)的两端对称设置有方向螺纹，安装驱动杆(12)通过螺纹啮合方式连接在两块安装基板(11)上，安装驱动杆(12)的中部设置有六角块；

所述锁紧机构(3)包括通过滑动配合方式设置在辅助槽内的辅助支架(31)，辅助支架(31)呈U型结构，辅助支架(31)的内壁与安装基板(11)的下端内壁上均设置有锁紧件(32)；

所述锁紧件(32)包括通过轴承安装在辅助支架(31)内壁上的活动辊(321)，位于活动辊(321)左右两侧的辅助支架(31)的内壁上对称设置有锁紧框架(322)，锁紧框架(322)下端为圆弧结构，锁紧框架(322)的下端均匀设置有执行支链(33)，相邻两个执行支链(33)之间设置有橡胶带(34)，锁紧框架(322)内设置有驱动支链(35)；

所述执行支链(33)包括设置在锁紧框架(322)上的执行孔，执行孔内通过滑动配合方式设置有执行作业杆(331)，执行作业杆(331)与锁紧框架(322)之间设置有弹簧，执行作业杆(331)的下端安装有执行框(332)，执行框(332)的中部开设有执行口，执行框(332)的内壁上安装有弹簧架(333)，弹簧架(333)上设置有执行吸盘(334)，执行吸盘(334)穿过执行口。

2.根据权利要求1所述的一种油气输送管道铺设安装施工方法，其特征在于：所述辅助机构(2)包括对称开设在安装基板(11)前后两侧的辅助槽，辅助槽内通过销轴设置有辅助转动架(21)，辅助转动架(21)与安装基板(11)的内壁之间设置有辅助弹簧杆(22)，辅助转动架(21)的下端抵靠在锁紧机构(3)上，安装基板(11)上安装有辅助气缸(23)，辅助气缸(23)上安装有辅助板(24)，辅助板(24)抵靠在辅助转动架(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种油气输送管道铺设安装施工方法，其特征在于：所述驱动支链(35)包括通过电机座安装在锁紧框架(322)上的驱动电机(351)，驱动电机(351)的输出轴上设置有丝杠(352)，丝杠(352)通过轴承安装在锁紧框架(322)上，丝杠(352)上通过螺纹啮合有驱动作业块(353)，驱动作业块(353)通过滑动配合方式连接在锁紧框架(322)上，驱动作业块(353)抵靠在执行作业杆(331)上。

4.根据权利要求1所述的一种油气输送管道铺设安装施工方法，其特征在于：所述执行框(332)的两侧通过销轴设置有Z型架(335)，Z型架(335)与橡胶带(34)接触的一端为圆弧结构。

5.根据权利要求1所述的一种油气输送管道铺设安装施工方法，其特征在于：所述驱动作业块(353)抵靠在执行作业杆(331)的端面结构与锁紧框架(322)下端的结构相同，且驱动作业块(353)的厚度从前往后依次减小。