1.一种瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，包括多功能测试台(13)、储液箱(4)、动力装置(12)、单片机(16)和计算机(1)；

所述多功能测试台(13)包括第一测试台I，所述第一测试台I包括上盖板(1-6)、压差传感器(1-8)、图像采集机构、测试底座(1-9)和惠斯通电桥电路(6-1)；所述上盖板(1-6)设有第一通孔，测试底座(1-9)上设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的位置对应、且可连通；所述第二通孔内可用于放置瓣膜支架(1-14)；所述压差传感器(1-8)用于检测瓣膜支架(1-14)的压力差，且压差传感器(1-8)与数据采集卡(18)连接；所述图像采集机构用于采集瓣膜支架(1-14)的图像；所述惠斯通电桥电路(6-1)安装在测试底座(1-9)，且与数据采集卡(18)连接；

所述储液箱(4)通过第一管道与测试底座(1-9)的第二通孔连接，上盖板(1-6)的第一通孔通过第二管道与储液箱(4)连接，形成回路；

所述动力装置(12)的输出端与第一管道连接，将储液箱(4)中的液体输送至第一测试台I，动力装置(12)与单片机(16)连接；

所述计算机(1)分别与压差传感器(1-8)、图像采集机构、数据采集卡(18)、储液箱(4)和单片机(16)连接。

2.根据权利要求1所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述多功能测试台还包括第二测试台II；

所述第二测试台II包括滑板(1-1)、导轨(501)、弧形夹板(1-2)、弹簧和电磁线圈；所述导轨(501)上设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧分别设有对称布置的滑板(1-1)，所述滑板(1-1)与导轨(501)滑动连接，所述滑板(1-1)的内侧分别设有弧形夹板(1-2)，弧形夹板(1-2)对称布置在第二凹槽的两侧，形成圆环形；弧形夹板(1-2)的两侧分别设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑板(1-1)连接，电磁线圈设在弹簧附近，且电磁线圈与单片机(16)连接。

3.根据权利要求1所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述第一管道上从储液箱(4)到测试底座(1-9)的第二通孔之间依次设有液压开关(5)、第一单向阀(6)、缓冲箱(7)、压力传感器(9)和流量传感器(10)，压力传感器(9)和流量传感器(10)分别与数据采集卡(18)连接；所述动力装置(12)的输出端与第一管道连接、且位于第一单向阀(6)和缓冲箱(7)之间；

所述第二管道上从上盖板(1-6)的第一通孔到从储液箱(4)之间依次设有第二单向阀(15)和放气阀(17)。

4.根据权利要求3所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述第一管道上还设有粒子注射器(11)；所述粒子注射器(11)位于流量传感器(10)之后。

5.根据权利要求3所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述第一管道上还设有溢流阀(8)；所述溢流阀(8)位于缓冲箱(7)与压力传感器(9)之间。

6.根据权利要求3所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述第二管道上还设有压力调节器(14)；所述压力调节器(14)位于上盖板(1-6)的第一通孔和第二单向阀(15)之间。

7.根据权利要求1所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述动力装置(12)包括伺服电机(3-1)、联轴器(3-2)、轴承(3-3)、滚珠丝杠(3-4)、两块推板(3-5)、活塞杆(3-7)和腔体(3-8)；

所述伺服电机(3-1)的输出端通过联轴器(3-2)与滚珠丝杠(3-4)的一端连接；滚珠丝杠(3-4)的另一端与第一推板(3-5)连接，且滚珠丝杠(3-4)的两端分别安装在轴承(3-3)内；第一推板(3-5)和第二推板(3-5)之间通过连杆(3-6)连接，所述活塞杆(3-7)的一端与第二推板(3-5)连接，另一端深入腔体(3-8)；所述腔体(3-8)与第一管道连通。

8.根据权利要求1所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述储液箱(4)上设有温度探头(2)和加热器(3)；

所述温度探头(2)与数据采集卡(18)连接，数据采集卡(18)与计算机(1)连接；所述加热器(3)与单片机(16)连接。

9.根据权利要求1所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述测试底座(1-9)的第二通孔内设有第一凹槽；所述第一凹槽用于放置瓣膜支架(1-14)。

10.根据权利要求1所述的瓣膜支架性能测试装置，其特征在于，所述测试底座(1-9)上还设有压差传感器接口(1-11)，所述压差传感器接口(1-11)位于第二通孔的下方；所述上盖板(1-6)上还设有第三管道(2-11)，所述第三管道(2-11)位于第一通孔的上方；所述压差传感器(1-8)的输入端与压差传感器接口(1-11)连接，输出端与第三管道(2-11)连接。