1.一种高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料，其特征在于，所述纳米材料为核壳结构；其中，所述外壳为掺杂杂元素的均匀碳层，所述内核为金属磷酸盐；所述掺杂杂元素的均匀碳层为杂元素P、N共掺杂碳包覆，所述杂元素N、P的摩尔比为0.5～5%，均匀碳层的碳含量为5～50%；

其制备方法，包括以下步骤：

（1）将磷型萃取剂溶解于有机溶剂中，充分超声后直至混合均匀，得到有机磷萃取剂；

将金属盐溶解于去离子水中，充分超声后直至混合均匀，得到金属盐溶液；将所述有机磷萃取剂和所述金属盐溶液混合，依次经过超声处理、搅拌处理、静置、抽滤、洗涤步骤后得到滤饼，所述滤饼为金属离子；

（2）将步骤（1）所得的滤饼趁湿润通过超声分散在含有植酸和表面活性剂的溶液中，冰浴条件下搅拌处理，得到溶液A；将导电聚合物单体分散在去离子水中，超声搅拌分散均匀，冰浴条件下搅拌处理，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，超声均匀后继续冰浴条件下搅拌处理，得到混合溶液C；配制过硫酸铵水溶液，将过硫酸铵水溶液与混合溶液C混合，冰浴条件下进行共聚合反应；反应结束后抽滤、洗涤、真空干燥后得到前驱体物质；

（3）将步骤（2）所得的前驱体物质在保护气下高温碳化处理，得到高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料。

2.权利要求1所述的一种高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将磷型萃取剂溶解于有机溶剂中，充分超声后直至混合均匀，得到有机磷萃取剂；

将金属盐溶解于去离子水中，充分超声后直至混合均匀，得到金属盐溶液；将所述有机磷萃取剂和所述金属盐溶液混合，依次经过超声处理、搅拌处理、静置、抽滤、洗涤步骤后得到滤饼，所述滤饼为金属离子；

（2）将步骤（1）所得的滤饼趁湿润通过超声分散在含有植酸和表面活性剂的溶液中，冰浴条件下搅拌处理，得到溶液A；将导电聚合物单体分散在去离子水中，超声搅拌分散均匀，冰浴条件下搅拌处理，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，超声均匀后继续冰浴条件下搅拌处理，得到混合溶液C；配制过硫酸铵水溶液，将过硫酸铵水溶液与混合溶液C混合，冰浴条件下进行共聚合反应；反应结束后抽滤、洗涤、真空干燥后得到前驱体物质；

（3）将步骤（2）所得的前驱体物质在保护气下高温碳化处理，得到高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料。

3.根据权利要求2所述的一种高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料的制备方法，其特征在于，所述有机磷萃取剂为中性磷型、酸性磷型或双配位磷型中的一种。

4.根据权利要求2所述的一种高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料的制备方法，其特征在于，所述磷型萃取剂的摩尔浓度为0.05～0.5M/L；所述有机溶剂为丙酮、三乙胺、正丁醇、二氧六环、四氢呋喃、甲酸甲酯、三丁胺、乙酸乙酯、氯仿、三辛胺、碳酸二甲酯、乙醚、异丙醚、正丁醚、三氯乙烯、二苯醚、二氯甲烷、二氯乙烷、苯、甲苯、四氯化碳、二硫化碳、环己烷、己烷溶剂中的一种。

5.根据权利要求2所述的一种高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料的制备方法，其特征在于，所述有机磷萃取剂的有机磷与金属盐的摩尔比为1：0.5‑3；有机磷与植酸的质量比为

1：0.5‑5；导电聚合物单体质量与金属盐的质量比为1：0.2‑2；表面活性剂与金属盐的质量比为1：0.5‑5；所述过硫酸铵的加入量与导电聚合物的质量比为1：0.2‑1。

6.根据权利要求2所述的一种高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）保护气为Ar、He或Ar/H2混合气，所述高温碳化处理温度为400～700℃，处理时间为1‑12h。

7.权利要求1所述的一种高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料的应用，其特征在于，将所述高性能碳包覆金属磷酸盐纳米材料用作钠离子电池负极。