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专利号: 2019106452077
申请人: 袁文强
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种棉花片状物的自动折叠包装机,其特征在于:包含导棉板一(12)、导棉板二(13)、导棉板三(14)和三层辊结构;三层辊结构:辅助辊Z一(2)和折叠辊Z二(4)相互匹配位于最下层;辅助辊C二(3)、折叠辊C二(5)、辅助辊Z三(8)和折叠辊Z四(10)位于中间层,辅助辊C二(3)位于辅助辊Z一(2)上方,折叠辊C二(5)位于折叠辊Z二(4)上方,辅助辊Z三(8)和折叠辊Z四(10)依次排列在折叠辊C二(5)前方;折叠辊Z三(6)、折叠辊C三(7)、辅助辊C三(9)和折叠辊C四(11)位于最上层,折叠辊Z三(6)位于辅助辊C二(3)上方,折叠辊C三(7)位于折叠辊C二(5)上方,辅助辊C三(9)位于辅助辊Z三(8)上方,折叠辊C四(11)位于折叠辊Z四(10)上方;辅助辊Z一(2)和折叠辊Z二(4)之间设有导棉板一(12),导棉板一(12)可垂直运动,向上进入辅助辊C二(3)和折叠辊C二(5)之间,向下回到辅助辊Z一(2)和折叠辊Z二(4)之间;辅助辊C二(3)与折叠辊Z三(6)之间设有导棉板二(13),导棉板二(13)可水平运动,向前进入折叠辊C三(7)和折叠辊C二(5)之间,向后回到辅助辊C二(3)与折叠辊Z三(6)之间;辅助辊C三(9)和折叠辊C四(11)之间设有导棉板三(14),导棉板三(14)可垂直运动,向下进入辅助辊Z三(8)和折叠辊Z四(10)之间,向上回到辅助辊C三(9)和折叠辊C四(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种棉花片状物的自动折叠包装机,其特征在于:所述辅助辊Z三(8)和折叠辊Z四(10)下方设有棉条输送带(15),棉条输送带(15)由左右两条输送带组成,所述左右两条输送带对称布置,两条输送带中间设有上折杆(17),上折杆(17)的上方设有棉条纵向导向槽(16),左右两条输送带中间的上折杆(17)位于棉条纵向导向槽(16)的中心线上;棉条纵向导向槽(16)的中部设有棉条横向导向槽(21),棉条纵向导向槽(16)与棉条横向导向槽(21)连通,棉条纵向导向槽(16)的中部还设有横折杆(18),横折杆(18)位于棉条横向导向槽(21)的中心线上,棉条横向导向槽(21)的中心线与棉条纵向导向槽(16)的中心线相互垂直;棉条横向导向槽(21)的中部设有下压板(19),下压板(19)的下方设有接棉箱(20)。

3.根据权利要求1或2所述的一种棉花片状物的自动折叠包装机,其特征在于:所述上折杆(17)可在棉条纵向导向槽(16)内上下运动,横折杆(18)可在棉条横向导向槽(21)内左右运动;下压板(19)可在接棉箱(20)内上下运动。

4.根据权利要求1或2所述的一种棉花片状物的自动折叠包装机,其特征在于:所述辅助辊Z一(2)的前方是折叠辊Z二(4),辅助辊Z一(2)的后方设有辅助辊C一(1),辅助辊C一(1)是从动辊。

5.根据权利要求1或2所述的一种棉花片状物的自动折叠包装机,其特征在于:所述辅助辊Z一(2)、折叠辊Z二(4)、折叠辊Z三(6)、辅助辊Z三(8)和折叠辊Z四(10)是主动辊,辅助辊C二(3)、折叠辊C二(5)、折叠辊C三(7)、辅助辊C三(9)和折叠辊C四(11)是从动辊;其中辅助辊C一(1)、辅助辊Z一(2)和辅助辊C二(3)为一组,辅助辊Z一(2)由步进电机一驱动;折叠辊Z二(4)和辅助辊C二(5)为一组,折叠辊Z二(4)由步进电机二驱动;折叠辊Z三(6)、折叠辊C三(7)、辅助辊Z三(8)和辅助辊C三(9)为一组,折叠辊Z三(6)和辅助辊Z三(8)由步进电机三驱动;折叠辊Z四(10)和折叠辊C四(11)为一组,折叠辊Z四(10)由步进电机四驱动。

6.一种棉花片状物的自动折叠包装方法,采用权利要求1-5任意一项所限定的自动折叠包装机,其特征在于包含如下步骤:

①棉片从辅助辊Z一(2)和辅助辊C二(3)之间进入,水平前进穿过折叠辊Z二(4)和折叠辊C二(5)之间;当棉片总长的二分之一处位于辅助辊Z一(2)和折叠辊Z二(4)之间时,导棉板一(12)向上运动,将棉片进行第一次折叠并带动第一次折叠后的棉片垂直向上运动进入辅助辊C二(3)和折叠辊C二(5)之间,导棉板一(12)退回原位,完成第一次折叠;

②第一次折叠后棉片继续向上进入折叠辊Z三(6)和折叠辊C三(7)之间,当第一次折叠后棉片总长的二分之一处位于辅助辊C二(3)和折叠辊Z三(6)之间时,同时导棉板二(13)向前水平运动,将棉片进行第二次折叠,并带动第二次折叠后的棉片水平向前运动进入折叠辊C二(5)和折叠辊C三(7)之间,导棉板二(13)退回原位;第二次折叠后的棉片继续向前依次运动进入辅助辊Z三(8)和辅助辊C三(9)之间、折叠辊Z四(10)和折叠辊C四(11)之间,完成第二次折叠;

③第二次折叠后的棉片总长的二分之一处位于折叠辊Z四(10)和折叠辊C四(11)之间时,导棉板三(14)垂直向下运动,将棉片进行第三次折叠并带动第三次折叠后的棉片进入辅助辊Z三(8)和折叠辊Z四(10)之间,导棉板三(14)退回原位,完成第三次折叠;第三次折叠后的棉片称为棉条,棉条继续向下运动,落到棉条输送带(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种棉花片状物的自动折叠包装方法,其特征在于:

棉条输送带(15)上的棉条继续向前运动,棉条的中点位于棉条纵向导向槽(16)的中心线上,上折杆(17)向上运动,将棉条进行第一次折叠并带入棉条纵向导向槽(16),完成第一次折叠后上折杆(17)退回原位;横折杆(18)横向运动将棉条进行第二次折叠,并带动棉条进入棉条横向导向槽(21),完成第二次折叠后横折杆(18)退回原位;下压板(19)向下运动,将棉条进行第三次折叠并推入接棉箱(20),完成第三次折叠。