1.一种废纸再生油墨处理剂，,其特征在于,所述处理剂的结构式为：

其中，x为35-49的整数、y为2-5、z为10-17的整数。

2.根据权利要求1所述废纸再生油墨处理剂的制备方法,其特征在于,在装有温度计、恒压滴液漏斗和搅拌器的反应器，加入乳化剂，然后加入反应介质，开启搅拌器，保温在50-

55℃，至乳化剂完全溶解，然后加入引发剂,在恒压滴液漏斗中加入反应单体，将恒压滴液漏斗中的反应单体缓慢滴加至反应器中，大约60-70分钟内滴完，期间控制反应温度在55-

60℃之间;滴加完后，再加入一定量的引发剂，温度稳定在55-60℃之间，保温反应2小时，冷却至室温，既得到一种废纸再生油墨处理剂产品;所述的反应单体为：A、丙烯基二甲氨基乙酯；B、甲基丙烯酸十二氟庚酯；C、4-乙烯基苯磺酰胺；

所述的反应单体的重量比为：A：50-70%；B：10-20%；C：20-30%；

所述的引发剂为：偶氮二异戊腈、偶氮二环己基甲腈、偶氮二异丁酸二甲酯，偶氮二异丁咪唑啉、偶氮二氰基戊酸中的一种或2种；

所述的引发剂的用量为：反应单体总重量的0.1%-0.3%；

所述的乳化剂为：聚环氧乙烷PEO（10万分子量），聚环氧乙烷PEO（50万分子量），聚乙二醇PEG800，聚乙二醇PEG4000一种或两种；

所述的乳化剂的用量为：反应单体总重量的1.0%-3.0%；

所述的反应介质为：水；

所述的反应介质的用量为：反应单体总重量的100%。

3.根据权利要求1所述废纸再生油墨处理剂的制备方法,其特征在于,在装有温度计、恒压滴液漏斗和搅拌器的反应器，加入的0.5g聚乙二醇PEG4000和0.5g聚环氧乙烷PEO（50万分子量），然后加入100g，50-55℃的水，开启搅拌器，保温在50-55℃，至完全溶解，然后加入0.2g偶氮二异丁咪唑啉;在恒压滴液漏斗中加入50g丙烯基二甲氨基乙酯、20g甲基丙烯酸十二氟庚酯和30g4-乙烯基苯磺酰胺，将恒压滴液漏斗中的丙烯基二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯和4-乙烯基苯磺酰胺缓慢滴加至反应器中，大约60-70分钟内滴完，期间控制反应温度在55-60℃之间;滴加完后，再加入0.1g偶氮二异丁咪唑啉，温度稳定在55-60℃之间，保温反应2小时，冷却至室温，既得产品YW-621。

4.根据权利要求1所述废纸再生油墨处理剂的制备方法,其特征在于,在装有温度计、恒压滴液漏斗和搅拌器的反应器，加入的2.5g聚乙二醇PEG800和0.5g聚环氧乙烷PEO（10万分子量），然后加入100g，50-55℃的水，开启搅拌器，保温在50-55℃，至完全溶解，然后加入

0.1g偶氮二环己基甲腈;在恒压滴液漏斗中加入70g丙烯基二甲氨基乙酯、10g甲基丙烯酸十二氟庚酯和20g4-乙烯基苯磺酰胺，将恒压滴液漏斗中的丙烯基二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯和4-乙烯基苯磺酰胺缓慢滴加至反应器中，大约60-70分钟内滴完，期间控制反应温度在55-60℃之间;滴加完后，再加入0.1g偶氮二异丁咪唑啉，温度稳定在55-60℃之间，保温反应2小时，冷却至室温，既得产品YW-622。

5.根据权利要求1所述废纸再生油墨处理剂的制备方法,其特征在于,在装有温度计、恒压滴液漏斗和搅拌器的反应器，加入的1.0g聚乙二醇PEG800和1.0g聚环氧乙烷PEO（50万分子量），然后加入100g，50-55℃的水，开启搅拌器，保温在50-55℃，至完全溶解，然后加入

0.1g偶氮二氰基戊酸;在恒压滴液漏斗中加入60g丙烯基二甲氨基乙酯、15g甲基丙烯酸十二氟庚酯和25g4-乙烯基苯磺酰胺，将恒压滴液漏斗中的丙烯基二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯和4-乙烯基苯磺酰胺缓慢滴加至反应器中，大约60-70分钟内滴完，期间控制反应温度在55-60℃之间;滴加完后，再加入0.1g偶氮二异戊腈，温度稳定在55-60℃之间，保温反应2小时，冷却至室温，既得产品YW-623。