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专利号: 2019106123277
申请人: 李新亚
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-11-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高铁箱梁快速架设系统,由提梁机、运梁车(2)和架梁装置组成;

提梁机在制梁场将箱梁(1)吊装到运梁车(2)上;运梁车(2)承担将箱梁(1)从制梁场运输到架桥工地的任务;架梁装置负责将箱梁(1)架设到桥墩(13)上;

运梁车(2)含车体、行走系统、动力系统、转向系统、制动系统、电气系统、液压系统、照明系统、安全装置、驼梁支座(4)和司机室;

运梁车(2)的行走系统为纵向四列车轮(3);

架梁装置含龙门(7)、主梁(8)、支腿(9)、行车(10)、吊梁天车(11)、钢丝绳(12);

彼此相对两主梁(8)水平平行安装于两龙门(7)的上部,且与这两个龙门(7)结合为整体;

两主梁(8)上安装可沿这两主梁(8)纵向移动的两行车(10);行车(10)上安装吊梁天车(11),所述吊梁天车(11)向下伸出吊装箱梁(1)的钢丝绳(12);

其特征在于:

运梁车(2)的纵向长度等于箱梁(1)的纵向长度;

位于运梁车(2)上表面两端中部的驼梁支座(4)可竖直升降,其或为机械升降式,或为液压升降式;当所述驼梁支座(4)升高到最大高度时,所述运梁车(2)上驼载的箱梁(1)与所述运梁车(2)上的四列车轮(3)不接触,而搁置在所述驼梁支座(4)上;当所述驼梁支座(4)降低到最低位置时,所述箱梁(1)与所述驼梁支座(4)脱离接触,而搁置在这四列车轮(3)上;

运梁车(2)上司机室位于所述运梁车(2)上车体前端的一侧,所述司机室不妨碍所述运梁车(2)上驼载的箱梁(1)沿纵向向前伸出;

运梁车(2)上车体四角的外侧各固紧安装一个液压竖直升降立柱(5),所述运梁车(2)上共有四个立柱(5);这四个立柱(5)同步伸长时,所述车体被抬高,所述运梁车(2)上的四列车轮(3)与地面脱离接触,这四列车轮(3)不能使所述运梁车(2)运动;这四个立柱(5)同步缩短时,所述车体下降,这四列车轮(3)与地面接触,这四列车轮(3)工作时能推动所述运梁车(2)运动;

运梁车(2)上两端的驼梁支座(4)同步升高到最大高度,使其驼载的箱梁(1)搁置在所述驼梁支座(4)上,所述运梁车(2)上四个立柱(5)同步缩短,使所述运梁车(2)上四列车轮(3)落到地面,当这四列车轮(3)工作后,若这四列车轮(3)没有偏转,则所述运梁车(2)驼载着所述箱梁(1)沿纵向向前运动,若这四列车轮(3)小角度偏转,则所述运梁车(2)边前进边侧移;

运梁车(2)上两端的驼梁支座(4)同步降低到最低位置,使其驼载的箱梁(1)下落到所述运梁车(2)的四列车轮(3)上,所述运梁车(2)上四个立柱(5)同步伸长,使这四列车轮(3)脱离地面,这四列车轮(3)工作后,若这四列车轮(3)没有偏转,则这四列车轮(3)推动所述箱梁(1)沿纵向向前移动,若这四列车轮(3)小角度偏转,则这四列车轮(3)推着所述箱梁(1)边前移边侧移;

架梁装置还含架梁车(6);所述架梁车(6)的结构与运梁车(2)相同,因其担负的职责为在桥墩(13)上架设箱梁(1)而得此名称,以便与运梁车(2)区别;

架梁车(6)上车体的前后两端各固紧安装一个龙门(7),所述架梁车(6)上共有两个龙门(7),这两个龙门(7)的轴线水平重合且位于所述车体轴线的正上方,所述架梁车(6)上驼载的箱梁(1)可沿纵向穿过这两个龙门(7)上的龙门孔(7a);

这两个龙门(7)上安装的两主梁(8)从前一个龙门(7)向前伸出,伸出的长度大于箱梁(1)的纵向长度;这两主梁(8)的伸出端上安装一个支腿(9),所述支腿(9)与这两主梁(8)的前后相对位置可调,所述支腿(9)的高度可液压调节,使之下端能可靠支撑于相应位置的桥墩(13)上。

2.按照权利要求1所述高铁箱梁快速架设系统,其特征在于:箱梁(1)底板上四角处的与桥墩(13)的插接构件,或者从箱梁(1)移植于桥墩上,或者干脆取消,改插接为焊接,使箱梁(1)的下表面平整,运梁车(2)上四列车轮(3)对其推动时便不受阻碍。

3.一种使用权利要求1所述高铁箱梁快速架设系统的方法,其特征在于:一.运输线路分段:

将制梁场与架桥工地之间的运输线路划分为多段,每段线路上安排一辆运梁车(2),并使每辆运梁车(2)通过其所在段线路的时间相等;

二.提梁机将箱梁(1)吊装到运梁车(2)上:负责最后一段线路运输任务的运梁车(2)停于制梁场时,所述运梁车(2)上的四列车轮(3)与地面接触,所述运梁车(2)上的驼梁支座(4)升高;提梁机将箱梁(1)吊装到所述驼梁支座(4)上,然后所述运梁车(2)驼载着所述箱梁(1)离开制梁场向前开出;

三.箱梁(1)的接力运输:

在分段处,后面一段的后运梁车(2)与相邻前段的已制动的前运梁车(2)对准后制动;

该后运梁车(2)或该前运梁车(2)上的四个立柱(5)同步伸长,使该后运梁车(2)或该前运梁车(2)上的四列车轮(3)与地面脱离;该后运梁车(2)上的驼梁支座(4)降下,该前运梁车(2)上的驼梁支座(4)原已降下;该后运梁车(2)和该前运梁车(2)上的四列车轮(3)同时以相同速度运转,该后运梁车(2)上的四列车轮(3)将其驼载的箱梁(1)沿纵向向前推出使之转移到该前运梁车(2)上;所述箱梁(1)的转移完成后,该后运梁车(2)和该前运梁车(2)上的四列车轮(3)同时停止工作;

所述箱梁(1)的转移完成后,该前运梁车(2)上的驼梁支座(4)升高使所述箱梁(1)搁置在该驼梁支座(4)上,该前运梁车(2)上的四个立柱(5)同步缩短使该前运梁车(2)上的四列车轮(3)与地面接触,接着这四列车轮(3)开始工作,该前运梁车(2)驼载着所述箱梁(1)向前输送;

所述箱梁(1)的转移完成后,该后运梁车(2)上的驼梁支座(4)保持降下状态,该后运梁车(2)上四个立柱(5)同步缩短使该后运梁车(2)上的四列车轮(3)与地面接触,接着这四列车轮(3)开始工作,该后运梁车(2)向后运动;

四.箱梁(1)的架设:

架梁车(6)驼载着箱梁(1)前行,其前端接近前方待架桥桥孔时制动,所述架梁车(6)上两主梁(8)伸出在前方邻近桥墩(13)和所述架梁车(6)之间上方的空中;所述架梁车(6)上的四个立柱(5)同步伸长,使所述架梁车(6)上的四列车轮(3)与地面脱离,所述架梁车(6)的驼梁支座(4)降下,使所述箱梁(1)与这四列车轮(3)接触;调节这两主梁(8)上支腿(9)的前后相对位置,使其位于所述桥墩(13)的正上方;调节所述支腿(9)的高度,使之可靠支撑于所述桥墩(13)上;这两主梁(8)上两行车(10)分别位于所述箱梁(1)上前后两吊挂点的正上方,这两行车(10)上的吊梁天车(11)向下伸出的钢丝绳(12)与相应位置的所述箱梁(1)上的吊挂点张紧连接;

负责最前一段线路运输任务的运梁车(2),驼载着另一箱梁(1)与所述架梁车(6)对准后制动,然后所述运梁车(2)上的四个立柱(5)同步伸长,使所述运梁车(2)的四列车轮(3)与地面脱离,所述运梁车(2)的驼梁支座(4)降下,使该另一箱梁(1)与这四列车轮(3)接触;

所述运梁车(2)和所述架梁车(6)上的四列车轮(3)同时以相同速度运转;所述架梁车(6)上的四列车轮(3)将其上的所述箱梁(1)向前推出,所述架梁车(6)上两行车(10)的吊梁天车(11)用钢丝绳(12)吊着所述箱梁(1)同步前移,同时所述运梁车(2)上的四列车轮(3)将该另一箱梁(1)向前推出使之转移到所述架梁车(6)上;该另一箱梁(1)完全进到所述架梁车(6)上后,所述架梁车(6)和所述运梁车(2)上的四列车轮(3)都停止工作,所述箱梁(1)余下的架设工作由这两行车(10)和其上的吊梁天车(11)完成,所述运梁车(2)的四个立柱(5)同步缩短,使所述运梁车(2)上的四列车轮(3)与地面接触,所述运梁车(2)的驼梁支座(4)保持降下状态,所述运梁车(2)上的四列车轮(3)开始工作,所述运梁车(2)向后运动;

所述箱梁(1)的架设完成后,调节所述支腿(9)的高度,使之与所述桥墩(13)脱离,所述架梁车(6)的四个立柱(5)同步缩短,使所述架梁车(6)上的四列车轮(3)与地面接触,所述架梁车(6)的驼梁支座(4)升高,使该另一箱梁(1)搁置在所述驼梁支座(4)上;所述架梁车(6)的四列车轮(3)开始工作,所述架梁车(6)驼载着该另一箱梁(1)前行,其前端接近前方待架桥桥孔时制动;

后续箱梁(1)的架设程序为上述程序的重复。