1.一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，将制备得到的抗菌防腐材料加入到环氧树脂中制备防腐涂料，涂覆于金属材料管道表面，所述抗菌防腐材料的制备方法包括以下步骤：（1）称取14-15克氮化硅细粉加入到50-60毫升正丁醇水溶液中，超声分散20-25分钟，然后加入1.0-1.2克硅烷偶联剂，机械搅拌30-40分钟，将4.6-4.8克氧化铈细粉加入到上述混合物中，继续搅拌60-70分钟，转移至反应釜中，加入4-5毫升聚甲基丙烯酸甲酯-四氯化碳混合液进行封口，加压升温反应，反应温度为260-280℃，反应时间为17-20小时，反应结束后自然冷却至室温，产物使用去离子水和无水乙醇依次各洗涤3-4次，然后置于90-95℃真空干燥箱中干燥6-9小时，得到的干燥物置于坩埚中研磨40-50分钟，然后送入马弗炉中煅烧110-120分钟，煅烧温度为330-340℃，得到致密的稀土杂化纳米氮化硅片状材料；

（2）将步骤（1）制备得到的稀土杂化纳米氮化硅片状材料分散到80-90毫升的聚乙醇水溶液中，在1200-1300转/分钟的转速下混合20-30分钟，然后加入到圆底烧瓶中，向烧瓶中加入1.1-1.2克石墨烯，然后向烧瓶中加入25-30毫升磷酸二氢铵水溶液，搅拌分散30-35分钟，用氨水溶液调节体系pH值在10.2-10.5之间，使用恒温水浴锅加热至74-78℃，搅拌反应

1.3-1.5小时，得到产物陈化20-24小时，进行抽滤，固体产物依次使用去离子水和无水乙醇洗涤3-4次，然后在80-90℃真空干燥箱中干燥12-15小时，研磨得到稀土杂化纳米氮化硅-石墨烯复合材料；

（3）将步骤（2）制备得到的稀土杂化纳米氮化硅-石墨烯复合材料加入到90-100毫升无水乙醇中，搅拌分散30-40分钟，加入1.7-1.8克尿素和1.0-1.2毫升硅酸四乙酯，置于烧瓶中密封搅拌1.5-2.0小时，然后加入1.1-1.2克对甲苯磺酸粉末，通入氮气，升温至102-105℃，搅拌反应2.5-3.0小时，得到产物使用去离子水洗涤4-6次，最后放入80-90℃真空干燥箱中干燥8-10小时，即得所述抗菌防腐材料。

2.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，所述抗菌防腐材料在环氧树脂涂料中的添加质量为0.024-0.026%。

3.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，步骤（1）所述正丁醇水溶液质量浓度为85-90%。

4.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，步骤（1）所述硅烷偶联剂为KH560。

5.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，步骤（1）所述聚甲基丙烯酸甲酯-四氯化碳混合液中聚甲基丙烯酸甲酯与四氯化碳质量比为1:3.5-

4.0。

6.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，步骤（1）所述马弗炉中加压反应中压力为1.38-1.40Mpa。

7.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，步骤（1）所述制备得到的致密的稀土杂化纳米氮化硅片状材料粒径大小在15-16纳米之间。

8.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，步骤（2）所述聚乙醇水溶液质量浓度为18-20%。

9.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，步骤（2）所述磷酸二氢铵水溶液摩尔浓度为0.35-0.40摩尔/升。

10.如权利要求1所述一种抑制金属材料管道微生物腐蚀的方法，其特征在于，步骤（2）所述氨水溶液pH值在12.0-12.4之间。