1.一种金属管件加工数控机床，包括箱体模块(1)、固定装置(2)、钢管(3)和喷涂装置(4)；其特征在于：所述箱体模块(1)的内部上端通过滑动配合方式设置有两个固定装置(2)，位于两个固定装置(2)之间的箱体模块(1)内壁通过滑动配合方式设置有喷涂装置(4)，所述钢管(3)的两端内壁分别固定在固定装置(2)上，且所述的钢管(3)外壁套设在喷涂装置(4)的下端；其中：

所述的箱体模块(1)包括工作箱(11)、集尘箱(12)、驱动电机(13)、支撑轴(14)、传动带(15)和毛刷(16)；所述工作箱(11)下端左侧通过滑动配合方式安装有集尘箱(12)，所述的驱动电机(13)通过电机座安装在工作箱(11)后端左侧的内壁上，驱动电机(13)的输出轴通过法兰连接在支撑轴(14)的一端轴头上，支撑轴(14)的另一端轴头通过轴承安装在工作箱(11)前端内壁上，且工作箱(11)右侧前后内壁通过轴承设置有另一个相同的支撑轴(14)；

位于两根支撑轴(14)之间通过传动带(15)相连接；所述的毛刷(16)设置在位于工作箱(11)左侧下端内壁上，且所述的毛刷(16)抵触在传动带(15)的上；

所述的喷涂装置(4)包括辅助电动滑块(41)、喷涂箱(42)、辅助单元(43)、环形套筒(44)、喷涂单元(45)和环形导管(46)；所述的辅助电动滑块(41)下端设置有喷涂箱(42)，位于喷涂箱(42)后端侧壁设置有辅助单元(43)，喷涂箱(42)下端设置有环形套筒(44)，所述的环形套筒(44)内部为空腔结构；位于环形套筒(44)内均匀设置有喷涂单元(45)，若干所述的喷涂单元(45)之间通过环形导管(46)相贯通连接；所述的环形导管(46)为弹性可伸缩结构；

所述的喷涂单元(45)包括导液管(451)、喷头(452)、控压球(453)、执行杆(454)、执行弹簧(455)、执行伸缩杆(456)、辅助卡杆(457)和辅助弹簧(458)；所述的导液管(451)设置在环形套筒(44)内，位于环形套筒(44)最上端的一个导液管(451)上端与喷涂箱(42)相连通；所述的喷头(452)一端通过滑动配合方式连接在导液管(451)内，所述的控压球(453)通过滑动配合方式安装在喷头(452)内部，且控压球(453)通过执行弹簧(455)连接在执行杆(454)上，所述的执行杆(454)连接在导液管(451)内壁；所述的喷头(452)下端卡槽通过对称设置的辅助卡杆(457)固定，辅助卡杆(457)的通过滑动配合方式设置在环形套筒(44)内部，位于环形套筒(44)内部辅助卡杆(457)的外壁设置有辅助弹簧(458)，所述的辅助卡杆(457)的上端连接在执行伸缩杆(456)上，所述的执行伸缩杆(456)安装在环形套筒(44)内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件加工数控机床，其特征在于：所述的固定装置(2)包括电动驱动滑块(21)、支撑柱(22)、电动伸缩杆(23)、限位杆(24)和固定模块(25)；所述的电动驱动滑块(21)的下端安装有支撑柱(22)，所述的支撑柱(22)内部为空腔结构，位于支撑柱(22)内设置有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)的下端连接在限位杆(24)上，所述的限位杆(24)的上端通过滑动配合方式安装在支撑柱(22)内部；位于限位杆(24)的下端连接有固定模块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管件加工数控机床，其特征在于：所述的固定模块(25)包括执行电机(251)、限位盘(252)、执行电动滑块(253)和固定夹(254)；所述的执行电机(251)通过电机套设置在限位杆(24)的下端，位于执行电机(251)的输出轴通过法兰安装有限位盘(252)，所述的限位盘(252)内均匀设置有滑动槽，位于滑动槽内设置有执行电动滑块(253)，所述的执行电动滑块(253)连接在固定夹(254)上，所述的固定夹(254)通过滑动配合方式均匀设置在限位盘(252)内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件加工数控机床，其特征在于：所述的辅助单元(43)包括外连接管(431)、密封板(432)和支撑弹簧(433)；所述的外连接管(431)的内壁通过铰链设置有两块密封板(432)，所述的密封板(432)为弧形，且两块密封板(432)之间通过支撑弹簧(433)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件加工数控机床，其特征在于：所述工作箱(11)的下端为倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件加工数控机床，其特征在于：所述的喷头(452)为橡胶材质，且喷头(452)为弧形空腔结构，喷头(452)的下端均匀设置有斜向喷孔。