1.一种高精度成型模具组件，其特征在于，包括：上模（1）、下模（2）、注塑模芯（3）；

下模（2）顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；

上模（1）位于下模（2）上方且与所述定位模槽共同形成模腔，上模（1）中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈（41），上模（1）底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环（42）；

注塑模芯（3）中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯（3）下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通；

具体工作过程中，金属片放置在定位模槽内，上模下移，压紧金属片上表面，注塑模芯穿过定位通孔插入定位盲孔内，通过注塑模芯将上下模合模压紧，从而上下模、金属片开口内缘、注塑模芯外壁共同形成注塑模腔，通过注塑模芯内的注塑流道对模腔内注塑；注塑结束，注塑模芯上移，注塑孔通过环形密封圈密封关闭，注塑完成；

所述注塑流道侧壁设有沿圆周分布的多个注塑孔；

环形密封圈（41）硫化在所述定位通孔内壁；

上模（1）底部设有围绕定位通孔延伸的环形凸起，密封环（42）硫化在所述环形凸起上；

注塑模芯（3）下端设有定位凸起，所述定位凸起伸入所述定位通孔内且与所述定位通孔螺纹配合；

所述注塑流道底部设有导流凸起（5）。