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专利号: 2019106014725
申请人: 安徽风雷机械设备制造有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 铁的冶金
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种钢丝生产中铅淬火产生的含铅废气处理装置,其特征在于,包括:壳体(1)、位于壳体(1)内的清洗室(7)、加热室(8)、燃烧室(9)、位于加热室(8)内用于对废气进行加热的加热器、位于壳体(1)一端用于对废气进行初步处理的预处理器(5);

壳体(1)内通过螺栓固定安装有若干隔板(6),若干隔板(6)将壳体(1)的内部空间依次分割成清洗室(7)、加热室(8)和燃烧室(9),清洗室(7)的顶端连通有用于喷洒水的水管(10),燃烧室(9)的顶端通过螺栓固定安装有辅助燃烧器(11),辅助燃烧器(11)的一端连通有用于输入空气的进气管(12),加热室(8)内设置有加热器,加热器包括固定架(13)、加热板(14)、螺杆(18)和支撑架(22),其中,固定架(13)的一端设置有若干加热板(14),若干加热板(14)均可拆卸式与固定架(13)安装,且若干加热板(14)沿竖直方向平行设置,若干加热板(14)的两端均等间距设置有若干安装孔(20),位于顶端和底端的加热板(14)通过支撑架(22)与固定架(13)连接,且位于顶端和底端的加热板(14)的相反一端分别通过螺栓与第二支撑板(16)和第一支撑板(15)固定连接;

支撑架(22)对称设置在加热板(14)的两端,且支撑架(22)包括固定板(25)和夹紧板(28),其中,固定板(25)的顶端设置有半圆形凹槽,凹槽内通过销轴(27)固定安装有底座(26),底座(26)通过螺栓与固定架(13)固定连接,且固定板(25)的一端通过螺栓等间距固定安装有夹紧板(28),夹紧板(28)的一端设置有凹台(29),且夹紧板(28)的底端设置有弹性轴(30),弹性轴(30)通过螺栓与固定板(25)固定连接;

清洗室(7)的一端设置有预处理器(5),预处理器(5)包括依次平行设置的过滤网(38)、活性炭吸附层(39)和沸石吸附层(40)、进气口(34)和出气口(35),其中进气口(34)与含铅废气管路连通,出气口(35)与清洗室(7)的底端连通,过滤网(38)、活性炭吸附层(39)和沸石吸附层(40)均呈竖直设置,且过滤网(38)、活性炭吸附层(39)和沸石吸附层(40)均通过卡槽(36)固定在预处理器(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产中铅淬火产生的含铅废气处理装置,其特征在于,所述第二支撑板(16)的顶端通过螺栓固定安装有若干第二固定座(24),若干第二固定座(24)之间安装有第一筋板(23),且若干第二固定座(24)上均安装有螺杆(18),螺杆(18)的上端均设置有第一固定座(17),第一固定座(17)通过螺栓与固定架(13)固定连接,螺杆(18)贯穿加热室(8)向上延伸。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产中铅淬火产生的含铅废气处理装置,其特征在于,所述固定架(13)的两端通过螺栓固定安装有若干斜台(19),若干斜台(19)上通过螺栓固定安装有支撑块(21),支撑块(21)的一端设置有连接杆,连接杆与位于中间的加热板(14)相配合,使得支撑块(21)对位于中间的加热板(14)进行夹紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产中铅淬火产生的含铅废气处理装置,其特征在于,所述第一支撑板(15)的底端设置有若干第三固定座(32),若干第三固定座(32)之间通过螺栓固定安装有第二筋板(33),第二筋板(33)的中间通过螺纹孔固定安装有连接轴(31),连接轴(31)的顶与加热板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝生产中铅淬火产生的含铅废气处理装置,其特征在于,所述清洗室(7)、加热室(8)和燃烧室(9)之间依次通过管道连通,且管道上均设置有阀门,使得废气能够通过管道依次从清洗室(7)进入加热室(8)后再进入燃烧室(9)内进行处理。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝生产中铅淬火产生的含铅废气处理装置,其特征在于,所述卡槽(36)为沿圆周方向设置有凹槽的圆形环,且卡槽(36)的一端等间距设置有若干通孔,若干通孔内安装有固定轴(37),卡槽(36)通过固定轴(37)将过滤网(38)、活性炭吸附层(39)和沸石吸附层(40)与预处理器(5)固定。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝生产中铅淬火产生的含铅废气处理装置,其特征在于,所述燃烧室(9)的一端设置有风机(2),壳体(1)的一端通过螺栓固定安装有控制柜(3),且壳体(1)的底端通过螺栓设置有用于支撑的安装座(4)。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝生产中铅淬火产生的含铅废气处理装置,其特征在于,该废气处理装置的使用方法具体步骤包括:

第一步,在壳体(1)内通过螺栓固定安装若干隔板(6),使得若干隔板(6)将壳体(1)的内部空间依次分割成清洗室(7)、加热室(8)和燃烧室(9),在清洗室(7)的顶端连通用于喷洒水的水管(10),燃烧室(9)的顶端通过螺栓固定安装有辅助燃烧器(11),辅助燃烧器(11)的一端连通有用于输入空气的进气管(12);

第二步,将若干加热板(14)可拆卸式的安装在固定架(13)的一端,使得若干加热板(14)沿竖直方向平行设置,将位于顶端和底端的加热板(14)通过支撑架(22)与固定架(13)连接,且位于顶端和底端的加热板(14)的相反一端分别通过螺栓与第二支撑板(16)和第一支撑板(15)固定连接;

第三步,将支撑架(22)对称设置在加热板(14)的两端,底座(26)通过螺栓与固定架(13)固定连接,且固定板(25)的一端通过螺栓等间距固定安装夹紧板(28),在夹紧板(28)的底端设置弹性轴(30),使得弹性轴(30)通过螺栓与固定板(25)固定连接;

第四步,将过滤网(38)、活性炭吸附层(39)和沸石吸附层(40)依次设置在预处理器(5)内,使得卡槽(36)通过固定轴(37)将过滤网(38)、活性炭吸附层(39)和沸石吸附层(40)与预处理器(5)固定,使得从管道进入预处理器(5)内的废气先经过过滤网(38),过滤网(38)将含铅废气中的较大颗粒进行过滤,同时经过滤网(38)后的废气经活性炭吸附层(39)和沸石吸附层(40)后进一步将铅颗粒进行吸附;

第五步,废气进入清洗室(7)后,通过水管(10)对废气进行清洗,同时打开阀门,使得经过清洗的废气进入加热室(8)内,进而通过加热板(14)对废气进行加热,经加热后的废气通过管道进入燃烧室(9)内进行燃烧后通过风机(2)将处理后的干净气体带出。