1.一种电气浮废水处理系统，其特征在于：包括有主腔体、电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置，所述电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置分别连接于控制装置；其中：所述主腔体具有进水口、出水口、排渣口、排泥口；所述主腔体内设置有电极槽，前述进水口、出水口、排渣口、排泥口分别连通电极槽；所述电极槽内装设有可调式石墨电极板组，所述可调式石墨电极板组包括有若干块间距叠设的石墨极板、夹设于相邻石墨极板之间的垫块以及用于连接石墨极板的调节螺杆，所述石墨极板上设置有一个以上的第一连接孔及若干便于产生微波气泡的反应孔，所述垫块上设置有第二连接孔，所述调节螺杆穿过石墨极板上的第一连接孔、垫块的第二连接孔后其末端配合有定位螺母；

所述出水口连接有清水池，所述清水池具有清洗用出水口；所述清洗装置包括有清洗泵和清洗管，所述清洗管连通于清洗用出水口与电极槽内可调式石墨电极板组所在部位，清洗泵连接于清洗管上，以及，清洗管上设置有清洗阀。

2.根据权利要求1所述的一种电气浮废水处理系统，其特征在于：所述垫块为PP管，前述第二连接孔为PP管内的通孔；所述调节螺杆为塑料螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种电气浮废水处理系统，其特征在于：所述清洗阀为流量调节阀，所述流量调节阀连接于控制装置；或者，所述清洗阀为手动阀。

4.根据权利要求1所述的一种电气浮废水处理系统，其特征在于：所述主腔体内设置有两个以上的电极槽，相邻电极槽中间设置有隔板；每个电极槽被分为进水区、反应区、浮渣区及出水区，可调式石墨电极板组装设于反应区，前述刮渣装置对应浮渣区设置，进水口连通于进水区，出水口连通于出水区；所述隔板的下端设置有让位口，依水流向，上一电极槽的出水区经相应让位口连通至相邻下一电极槽的进水区；每个进水区设置有导流板，且各进水区内依水流向其导流板的顶端高度逐渐变低，导流板与相应的隔板之间形成中转水槽；上一电极槽的出水区经相应让位口连通至下一电极槽内的中转水槽，再经相应导流板的顶端连通至相应反应区内。

5.根据权利要求1所述的一种电气浮废水处理系统，其特征在于：所述刮渣装置包括有刮渣电机、刮渣板和链条，所述刮渣电机驱动连接于链条，所述刮渣板受链条联动。

6.根据权利要求1所述的一种电气浮废水处理系统，其特征在于：所述加药装置包括有药箱、加药泵、加药管和加药控制阀，所述加药管连接于药箱和混合池，所述加药泵、加药控制阀分别安装于加药管上；所述加药泵、加药控制阀分别连接控制装置；混合池连接有废水进水口和混合水出口，所述混合水出口连接至主腔体的进水口。

7.根据权利要求1所述的一种电气浮废水处理系统，其特征在于：所述主腔体具有自上而下依次贯通的上段腔、中段腔及下段腔，所述上段腔具有延伸超出中段腔一侧的加宽腔，所述加宽腔内设置有浮渣挡板，浮渣挡板与加宽腔的内壁面之间围构成集渣腔，前述排渣口连通于集渣腔；所述电极槽形成于中段腔内，前述进水口、出水口分别连通至中段腔，前述可调式石墨电极板组安装于中段腔内；所述下段腔连通于中段腔的底部，所述下段腔呈自上而下渐小的锥斗状，所述排泥口连通于下段腔的底部。

8.一种电气浮废水处理方法，其特征在于：其基于权利要求1所述的一种电气浮废水处理系统；依据待处理废水的电导调节可调式石墨电极板组的相邻石墨极板之间的间距；待处理废水进入电极槽内进行均匀分布后，由上往下流动，石墨极板上设置的反应孔，增大了接触反应表面积，在电场和电解产生纳米级气泡双级作用下，逐渐进行油水分离，分离出的水，自出水口流出；浮渣和悬浮油在刮渣装置的作用下汇集并自排渣口排出；含油废水在电场作用下产生的沉积物由电极槽底部的排泥孔排出；由控制装置自动控制清洗装置，利用电气浮废水处理系统自身的产水作为清洗水源，对可调式石墨电极板组进行清洗。