1.一种四叶形皮芯结构负氧离子纤维，其特征在于，包括皮层以及芯层，所述皮层为改性共聚涤纶母粒制得，所述芯层为涤纶母粒制得，所述皮层包裹芯层；

所述改性共聚涤纶母粒的结构为

其中的任意一种；

其中，m代表对苯二甲酸的重复单元数，n代表2,5‑二羟基对苯二甲酸或2‑羟基对苯二甲酸的重复单元数，且m:n为6～10：3～6；

其中，所述改性共聚涤纶母粒的原料由2,5‑二羟基对苯二甲酸、对苯二甲酸、乙二醇、催化剂、消光剂、功能性添加剂组成或由2‑羟基对苯二甲酸、对苯二甲酸、乙二醇、催化剂、消光剂、功能性添加剂组成；

所述功能性添加剂包括电气石、蛇纹石、稀土矿物其中的任一种或组合。

2.根据权利要求1所述的四叶形皮芯结构负氧离子纤维，其特征在于，所述芯层的截面为圆形，所述皮层截面具有4个叶片。

3.一种四叶形皮芯结构负氧离子纤维的制备方法，其特征在于，其由如下步骤而制成：(1)制得改性共聚涤纶母粒

将一定比例的2,5‑二羟基对苯二甲酸、对苯二甲酸、乙二醇混合；

加入催化剂、消光剂、功能性添加剂，并升温至80‑100℃搅拌1‑2小时使催化剂溶解；

继续升温至250‑270℃，观察出水；

当酯化率达到96％以上时，继续升温至280‑290℃反应3‑5小时；

当熔体粘度达到0.42‑0.6时，终止反应，冷却切粒，制得改性共聚涤纶母粒；

或

将一定比例的2‑羟基对苯二甲酸、对苯二甲酸、乙二醇混合；

加入催化剂、消光剂、功能性添加剂，并升温至80‑100℃搅拌1‑2小时使催化剂溶解；

继续升温至250‑270℃，观察出水；

当酯化率达到96％以上时，继续升温至280‑290℃反应3‑5小时；

当熔体粘度达到0.42‑0.6时，终止反应，冷却切粒，制得改性共聚涤纶母粒；

(2)制得四叶形皮芯结构负氧离子纤维将步骤(1)制得的改性涤纶母粒经过结晶干燥后进入第一螺杆挤出机和第一计量泵；

将涤纶母粒经过结晶干燥后进入第二螺杆挤出机和第二计量泵；

使用四叶皮芯喷丝板，使改性涤纶母粒进入喷丝板皮层毛细孔，涤纶母粒进入喷丝板芯层毛细孔；

固化，纺丝，得四叶形皮芯结构负氧离子复合纤维；

其中，所述功能性添加剂包括电气石、蛇纹石、稀土矿物其中的任一种或组合；

其中，对苯二甲酸的加入量为m摩尔，2,5‑二羟基对苯二甲酸或2‑羟基对苯二甲酸的加入量为n摩尔，其中m:n为6～10:3～6；乙二醇的加入量为m+n摩尔。

4.根据权利要求3所述的四叶形皮芯结构负氧离子纤维的制备方法，其特征在于，所述功能性添加剂包括电气石、蛇纹石、稀土矿物其中的任一种或组合；所述功能性添加剂的添加量为改性共聚涤纶母粒重量的3wt％‑10wt％；所述功能性添加剂的粒径为20‑200nm。

5.根据权利要求3所述的四叶形皮芯结构负氧离子纤维的制备方法，其特征在于，进入喷丝板皮层毛细孔的改性涤纶母粒和进入喷丝板芯层毛细孔的涤纶母粒质量比为1:1‑4。

6.根据权利要求3所述的四叶形皮芯结构负氧离子纤维的制备方法，其特征在于，进入喷丝板皮层毛细孔的改性涤纶母粒和进入喷丝板芯层毛细孔的涤纶母粒质量比为1:1‑2。