1.一种耐高温磨削耐磨型金刚磨块，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：金刚石90-100、异丙醇铝40-50、锡粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮1-2、六水三氯化铁20-30、四水二氯化铁17-21、甲苯二异氰酸酯10-15、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇14-20、丙酮3-4、2，

6-二叔丁基对甲酚0.4-1。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温磨削耐磨型金刚磨块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取聚乙烯吡咯烷酮，加入到其重量100-120倍的去离子水中，超声60-70分钟，加入六水三氯化铁、四水二氯化铁，搅拌均匀，滴加氨水，调节pH为10-11，升高温度为35-40℃，保温搅拌2-3小时，得含铁乳液；

(2)取聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇，脱水，与甲苯二异氰酸酯混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，调节反应釜温度为76-80℃，加入丙酮，保温搅拌1-2小时，加入2，6-二叔丁基对甲酚，升高温度为150-120℃，保温搅拌100-140分钟，出料，得预混料；

(3)取上述预混料，加入到含铁乳液中，超声10-20分钟，得粘结分散液；

(4)取金刚石、锡粉混合，送入混料机中，混合2-3小时，加入到上述粘结分散液中，搅拌均匀，加入异丙醇铝，搅拌4-5小时，抽滤，将滤饼水洗，真空干燥1-2小时，出料冷却，磨粉，过200-250目筛；

(5)取上述筛料，倒入冷压模具中，将冷压模具放在冷压机中进行预压，压力为3-5Mpa；

(6)将冷压后的坯料放烧结炉内，并通入氩气进行烧结，即得所述耐高温磨削耐磨型金刚磨块。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温磨削耐磨型金刚磨块的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的氨水浓度为8-10％。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温磨削耐磨型金刚磨块的制备方法，其特征在于，步骤(4)中的真空干燥温度为280-300℃。