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专利号: 2019105765214
申请人: 云和县宏峰模具厂
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-08-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,由工作台(1)、移动滑台(2)、接料传送带(3)和两个夹紧机构组成,工作台(1)的顶部两端设有加高部(4),工作台(1)整体为“凹”型结构,移动滑台(2)的顶部设有圆盘锯刀(5)、旋转电机(6)和支撑臂(7),支撑臂(7)的下端与移动滑台(2)铰接,圆盘锯刀(5)设置于支撑臂(7)的自由端,支撑臂(7)的中部通过第一气缸(8)与移动滑台(2)连接,旋转电机(6)位于支撑臂(7)的旁侧并且其输出轴与圆盘锯刀(5)传动连接,两个夹紧机构分别设置有两个加高部(4)相对的侧壁上,每个夹紧机构均包括一个管架(9)、压板(10)和第二气缸(11),管架(9)固定设置于加高部(4)的侧壁,第二气缸(11)固定设置于加高部(4)的顶端并且其输出轴竖直向下与压板(10)连接,压板(10)位于管架(9)的正上方,两个管架(9)正下方的工作台(1)台面为倾斜结构(12),接料传动带贴合设置于工作台(1)的侧方并且位于倾斜结构(12)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,移动滑台(2)由一根丝杆(13)贯穿两侧,丝杆(13)呈水平设置并且其两端均呈水平贯穿两个加高部(4),其中一个加高部(4)内设有与丝杆(13)端部连接的驱动电机(14),移动滑台(2)呈水平放置于工作台(1)顶部并且移动滑台(2)的底部与工作台(1)顶部贴合,移动滑台(2)的底部设有滑条(15),工作台(1)的台面上设有与滑条(15)配合的滑槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,支撑臂(7)由两个支撑杆(17)组成,两个支撑杆(17)下端通过同一根铰接轴(18)与移动滑台(2)的顶部连接,两个支撑杆(17)间隔设置,圆盘锯刀(5)位于两个支撑杆(17)之间,第一气缸(8)呈竖直设置于移动滑台(2)顶部,并且第一气缸(8)的两个输出轴竖直向上分别与两个支撑杆(17)的中部滑动连接,第一气缸(8)的两个输出轴端部均固定连接有拉杆(19),每个支撑杆(17)上均设有沿自身长度方向上的条形滑槽(20),每个条形滑槽(20)均分别与对应的拉杆(19)滑动连接,条形滑槽(20)的横截面形状为“T型”。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,圆盘锯刀(5)的中心处同轴设有一根固定轴(21),两个支撑杆(17)的自由端均设有用于供固定轴(21)穿过的滚珠轴承(22),旋转电机(6)的输出轴与固定轴(21)的一端传动连接,铰接轴(18)与旋转电机(6)的输出轴共轴线设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,旋转电机(6)的输出轴和固定轴(21)的一端均固定连接有同步轮(23),两个同步轮(23)之间通过同步带(24)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,每个第二气缸(11)的输出轴下端均固定连接有连接板(25),压板(10)的顶部设有两个竖直向上穿过连接板(25)的限位柱(26),两个限位柱(26)上均套设有弹簧(32),每个限位柱(26)的上端均设置有防脱螺母(27),防脱螺母(27)位于连接板(25)的上方,弹簧(32)的上下端分别抵触连接板(25)和压板(10),压板(10)和管架(9)相互贴合的一侧均设有用于贴合钢管的圆柱槽(28)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,两个管架(9)的底部与对应的加高部(4)之间均设有加强筋(29)。

8.根据权利要求6所述的一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,移动滑台(2)的靠近倾斜结构(12)的一侧固定连接有一个水平的L型支撑板(30),L型支撑板(30)的上端面与管架(9)上的圆柱槽(28)槽底齐平。

9.根据权利要求2所述的一种具有自动卸料功能的型材定长切割装置,其特征在于,圆盘锯刀(5)的上半部设有一个防护罩(31),防护罩(31)的两侧与两个支撑杆(17)固定连接。