利索能及
我要发布
收藏
专利号: 201910574724X
申请人: 江苏大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-07-01
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种硬磁高熵合金,其特征在于,其成分由Fe、Co、Ni、Cu、B、RE组成,其合金成分原子比表达式为FeCoNi1.5CuBmREn,其中,RE为稀土金属元素:Nd、Sm、Y中的一种或多种,其中0.5≤m≤1.5;0<n≤1,所述硬磁高熵合金由具有面心立方结构的基底相与硬磁相组成。

2.根据权利要求1所述的硬磁高熵合金,其特征在于,所述硬磁高熵合金由具有面心立方结构的基底相与硬磁相组成,所述的硬磁相包括:钕铁硼相、钐钴合金相、钇铁硼相中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的硬磁高熵合金,其特征在于,所述钕铁硼相具有以主磁性相Nd2Fe14B相为基底、富钕相与富硼相并存的三相结构,富钕相主要分布在Nd2Fe14B相晶界周围。

4.根据权利要求1所述的硬磁高熵合金,其特征在于,所述合金中B与RE的含量符合等摩尔比的配料规则。

5. 根据权利要求1所述的硬磁高熵合金,其特征在于,其硬度值范围450 650HV,断裂~韧性范围50 60MPa·m1/2,剩磁为0.43 0.76T,矫顽力达到690 860kA·m-1,磁能积max达到~ ~ ~

165 210k J·m-3。

~

6.一种权利要求1所述的硬磁高熵合金的制备方法,其特征在于,所述制备方法为铜模吸铸法、磁控溅射镀膜、粉末冶金法中的一种。

7.一种权利要求1所述的硬磁高熵合金的制备方法,其特征在于,为粉末冶金微波烧结法包括以下具体步骤:步骤一、以金属粉末Fe、Co、Ni、Cu、RE和非金属元素B为原料,按照设计成分进行配比;

步骤二、将配比好的粉末放入球磨罐中球磨,使粉末混合均匀后合金化,同时合金后的粉末粒径持续下降;再将球磨后的粉末干燥后真空保存,等待烧结;

步骤三、将干燥后的粉末填充橡胶模具中,放入等静压成型机内压制成型;

步骤四、将压制好的式样放入微波烧结炉内,抽真空通入氩气,设置烧结参数后完成烧结。

8.根据权利要求7所述的硬磁高熵合金的制备方法,其特征在于,步骤一中各种元素的粉末纯度应为99.99wt %,粒度小于45μm。

9.根据权利要求7所述的硬磁高熵合金的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,球磨之前,先用真空机抽真空至0.01MPa,之后充入0.5MPa氩气作为保护气体,球磨过程实验参数为:球料比为球:粉料=5:1,各种尺寸的球的质量比为5mm:10mm:15mm=4:2:1,干磨转速

250r/min,40h后加入质量分数20%的无水乙醇进行湿磨,湿磨转速300r/min,时间10h;球磨后的粉末粒径范围为0.5 5μm,球磨结束后将粉体置于真空干燥箱,20h后取出。

~

10.根据权利要求7所述的硬磁高熵合金的制备方法,其特征在于,所述的步骤三中压制成型的参数为:保压时间1min,成型压强为250Mpa。

11.根据权利要求7所述的硬磁高熵合金的制备方法,其特征在于,所述的步骤四中烧结过程的参数为:烧结温度为1000℃,前9分钟以100℃/min的升温速率从室温升温到800℃,并在800℃保温30min,接着以50℃/min的升温速率从800℃升到1000℃,在1000℃下保温45min完成烧结。