1.一种锂电池生产用烘干设备，包括升降烘干台机构(1)、张紧机构(2)、皮带(3)、驱动电机机构(4)、固定烘干腔机构(5)、空气净化机构(6)，其特征在于：所述的升降烘干台机构(1)包括旋转烘干机构(1‑1)、升降台机构(1‑2)，旋转烘干机构(1‑1)与升降台机构(1‑2)相连；旋转烘干机构(1‑1)包括带槽环形底座(1‑1‑1)、滑轮(1‑1‑2)、滑轮轴(1‑1‑3)、支撑筒(1‑1‑4)、电热板(1‑1‑5)、扇叶(1‑1‑6)、上座(1‑1‑7)、上连接轴(1‑1‑8)、中心皮带轮(1‑1‑

9)，滑轮(1‑1‑2)与滑轮轴(1‑1‑3)相连，滑轮轴(1‑1‑3)与带槽环形底座(1‑1‑1)相铰接，支撑筒(1‑1‑4)焊接在带槽环形底座(1‑1‑1)与上座(1‑1‑7)之间，电热板(1‑1‑5)与扇叶(1‑

1‑6)相连，扇叶(1‑1‑6)与上座(1‑1‑7)相连，上连接轴(1‑1‑8)设置在上座(1‑1‑7)与中心皮带轮(1‑1‑9)之间，中心皮带轮(1‑1‑9)与皮带(3)的连接方式为挠性连接；升降台机构(1‑2)包括底盘(1‑2‑1)、液压缸(1‑2‑2)、液压杆(1‑2‑3)、连接柱(1‑2‑4)、上支撑盘(1‑2‑

5)、中间圆槽(1‑2‑6)、滑轮配合槽(1‑2‑7)，底盘(1‑2‑1)与液压缸(1‑2‑2)相连，液压杆(1‑

2‑3)与液压缸(1‑2‑2)相连，连接柱(1‑2‑4)设置在液压杆(1‑2‑3)与上支撑盘(1‑2‑5)之间，中间圆槽(1‑2‑6)开在上支撑盘(1‑2‑5)上，滑轮配合槽(1‑2‑7)开在上支撑盘(1‑2‑5)上；所述的滑轮(1‑1‑2)的个数为8个；

所述的张紧机构(2)包括张紧轨道机构(2‑1)、张紧执行机构(2‑2)，张紧轨道机构(2‑

1)与张紧执行机构(2‑2)相连；张紧轨道机构(2‑1)包括轨道座(2‑1‑1)、横槽(2‑1‑2)、竖直槽(2‑1‑3)、轨道槽(2‑1‑4)、滑动座(2‑1‑5)、十字槽(2‑1‑6)、弹簧I(2‑1‑7)，横槽(2‑1‑2)开在轨道座(2‑1‑1)上，竖直槽(2‑1‑3)开在轨道座(2‑1‑1)上，轨道槽(2‑1‑4)开在轨道座(2‑1‑1)的上端面上，滑动座(2‑1‑5)与轨道座(2‑1‑1)相连，十字槽(2‑1‑6)开在滑动座(2‑

1‑5)上，弹簧I(2‑1‑7)设置在十字槽(2‑1‑6)内，弹簧I(2‑1‑7)与滑动座(2‑1‑5)相连，轨道座(2‑1‑1)与上座(1‑1‑7)相连；张紧执行机构(2‑2)包括下滚轮(2‑2‑1)、滚轮连接轴(2‑2‑

2)、上滚轮(2‑2‑3)、上轴(2‑2‑4)、铰接杆(2‑2‑5)、铰接轴I(2‑2‑6)、凸字支撑(2‑2‑7)、中间滑块(2‑2‑8)、配合滑块(2‑2‑9)、铰接座I(2‑2‑10)、卡位支撑(2‑2‑11)、卡位板(2‑2‑

12)、张紧轴(2‑2‑13)、张紧轮(2‑2‑14)，滚轮连接轴(2‑2‑2)焊接在下滚轮(2‑2‑1)与上滚轮(2‑2‑3)之间，上轴(2‑2‑4)与上滚轮(2‑2‑3)相铰接，上轴(2‑2‑4)与铰接杆(2‑2‑5)相铰接，铰接杆(2‑2‑5)与铰接轴I(2‑2‑6)相连，铰接轴I(2‑2‑6)与凸字支撑(2‑2‑7)相铰接，中间滑块(2‑2‑8)焊接在凸字支撑(2‑2‑7)与配合滑块(2‑2‑9)之间，铰接座I(2‑2‑10)与配合滑块(2‑2‑9)相连，卡位支撑(2‑2‑11)与铰接座I(2‑2‑10)相铰接，卡位板(2‑2‑12)与卡位支撑(2‑2‑11)相连，张紧轴(2‑2‑13)与凸字支撑(2‑2‑7)相铰接，张紧轴(2‑2‑13)与张紧轮(2‑2‑14)相连，下滚轮(2‑2‑1)与轨道槽(2‑1‑4)相配合，配合滑块(2‑2‑9)与十字槽(2‑1‑

6)相配合，配合滑块(2‑2‑9)与上座(1‑1‑7)相连，张紧轮(2‑2‑14)与皮带(3)的连接方式为挠性连接；

所述的驱动电机机构(4)包括驱动电机(4‑1)、驱动电机皮带轮(4‑2)，驱动电机(4‑1)与驱动电机皮带轮(4‑2)相连，驱动电机皮带轮(4‑2)与皮带(3)的连接方式为挠性连接，驱动电机(4‑1)与上支撑盘(1‑2‑5)相连；

所述的固定烘干腔机构(5)包括方形座(5‑1)、连接柱配合孔(5‑2)、筒(5‑3)、放入口(5‑4)，方形座(5‑1)与筒(5‑3)相连，连接柱配合孔(5‑2)开在筒(5‑3)的下端面上，放入口(5‑4)开在筒(5‑3)上，方形座(5‑1)与底盘(1‑2‑1)相连，连接柱配合孔(5‑2)与连接柱(1‑

2‑4)相配合；

所述的空气净化机构(6)包括支撑底座I(6‑1)、滤网(6‑2)、滤网箱(6‑3)、压紧螺钉(6‑

4)、压紧螺纹孔(6‑5)、压紧板(6‑6)、压紧弹簧(6‑7)、压紧螺钉配合孔(6‑8)、后滤网(6‑9)、敲击锤(6‑10)、敲击固定座(6‑11)、敲击弹簧(6‑12)、拉座配合孔(6‑13)、拉座(6‑14)、敲击固定座支撑(6‑15)、支撑连接(6‑16)、风机(6‑17)，支撑底座I(6‑1)与滤网箱(6‑3)相连，滤网(6‑2)与滤网箱(6‑3)相连，压紧螺钉(6‑4)与压紧螺纹孔(6‑5)相连，压紧螺纹孔(6‑5)攻在压紧板(6‑6)上，压紧弹簧(6‑7)焊接在压紧板(6‑6)与滤网箱(6‑3)之间，压紧螺钉(6‑4)与压紧螺钉配合孔(6‑8)相连，压紧螺钉配合孔(6‑8)攻在滤网箱(6‑3)上，后滤网(6‑9)与滤网箱(6‑3)相连，敲击锤(6‑10)与拉座(6‑14)相连，拉座(6‑14)与拉座配合孔(6‑13)相配合，拉座配合孔(6‑13)开在敲击固定座(6‑11)上，敲击弹簧(6‑12)套在拉座(6‑14)上，敲击弹簧(6‑12)焊接在敲击锤(6‑10)、敲击固定座(6‑11)之间，敲击固定座(6‑11)与敲击固定座支撑(6‑15)固定连接，敲击固定座支撑(6‑15)与支撑连接(6‑16)固定连接，支撑连接(6‑

16)与滤网箱(6‑3)相连，风机(6‑17)设置在滤网箱(6‑3)内，支撑底座I(6‑1)与底盘(1‑2‑

1)相连；

所述的张紧机构(2)位于升降烘干台机构(1)的上方，皮带(3)与升降烘干台机构(1)的连接方式为挠性连接，皮带(3)与张紧机构(2)的连接方式为挠性连接，驱动电机机构(4)与升降烘干台机构(1)相连，驱动电机机构(4)与皮带(3)的连接方式为挠性连接，固定烘干腔机构(5)与升降烘干台机构(1)相连，空气净化机构(6)与升降烘干台机构(1)相连。