1.一种改善差速器壳耐腐蚀性能的方法，其特征在于，向熔融状态下的球墨铸铁中添加其质量0.15-0.16%的经过真空表面活化处理的稀土氧化物和碳化物混合物，然后再进行浇注到差速器壳模具中，在球磨铸铁冷却成型过程中，进行一次超声处理；所述经过真空表面活化处理的稀土氧化物和碳化物混合物制备方法包括以下步骤：（1）将稀土氧化物按50g：300mL的比例均匀分散到质量分数为15%的聚乙二醇溶液中，加热至55-60℃，以1200r/min转速搅拌30min，然后进行过滤，洗涤，烘干至恒重；

（2）将上述处理后的稀土氧化物与纳米碳化物按1:10质量比例均匀混合到一起，然后添加纳米碳化物质量2倍的丙三醇，进行研磨2小时，然后再进行过滤，洗涤，烘干至恒重，得到稀土氧化物与纳米碳化物混合物；

（3）在空气相对湿度为20%的环境下，采用紫外光对上述得到的稀土氧化物与纳米碳化物混合物进行表面均匀光照处理，光照处理时间为60-70min，得到预活化稀土氧化物与纳米碳化物混合物；

（4）将上述得到的预活化稀土氧化物与纳米碳化物混合物在真空下，加热至550-600℃，保温40-50min，然后再以5℃/s的速率降低至150-180℃，继续保温处理2-3小时，最后，自然冷却至室温，即得；所述稀土氧化物为稀土氧化钇；所述纳米碳化物为纳米碳化硅；所述纳米碳化硅的粒度为90nm；所述紫外光的波长为0.08μm；所述超声处理为在球墨铸铁铁水浇注模具后，温度降低至1050℃时；所述超声处理时间为30-40s，超声频率为60-70kHz，超声功率为450W。