1.纸板单张导出方法，其特征在于：所述纸板单张导出方法包括如下步骤：

第一步，将待加工的纸板码叠整齐，并且排布在导纸围栏（10）的上端入口内；

第二步，启动推捻机构，使得码叠整齐的纸板的一端顺延导纸围栏（10）的格栅条（11）顺延排布；

第三步，启动铺纸机构的铺料履带（31），将导纸围栏（101）内的纸板从出口位置单张导出；

第四步，将单张导出的纸板，导出至接料履带上，利用接料履带实施对单张纸板的导正及平铺操作，并且将纸板导出至系统的其他设备进行进一步加工；

第五步，利用吊装机构将码叠整齐的纸板吊装至导纸围栏（10）内，进行及时的补纸操作，确保导纸围栏（10）内存油充足的纸板。

2.根据权利要求1所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述导纸围栏（10）的出口方向倾斜向下延伸布置，所述导纸围栏（10）的出口端水平且出口长度尺寸略大于纸板的宽度尺寸，所述导纸围栏（10）的出口的宽度尺寸大于纸板的厚度。

3.根据权利要求1所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述导纸围栏（10）包括格栅条（11）构成的一侧围板，所述格栅条（11）呈圆弧状向下延伸且延伸端水平，所述推捻机构设置在格栅条（11）的一侧且推送方向水平，所述推捻机构推动纸板与格栅条（11）抵靠。

4.根据权利要求1所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述推捻机构包括上、下靠板（21、22），所述上、下靠板（21、22）水平往复移动且与格栅条（11）靠近或远离，所述上、下靠板（21、22）构成导纸围栏（10）的另一侧围板。

5.根据权利要求4所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述下靠板（22）整体为直板或者弧板装结构，所述下靠板（22）倾斜向格栅条（11）的方向延伸，所述上靠板（21）的下端面与下靠板（22）的上端面铰接连接，所述铰接轴水平且与导纸围栏（10）的宽度方向平行。

6.根据权利要求5所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述上靠板（21）的中段位置转动式设置在第一横杆（211）上，所述第一横杆（211）的杆长水平且与导纸围栏（10）的宽度方向平行，所述下靠板（22）的中段位置转动式设置在第二横杆（221）上，所述第二横杆（221）与第一横杆（211）平行，所述推捻机构还包括推杆（23），所述推杆（23）与第二横杆（221）及第一横杆（211）的中段连接。

7.根据权利要求6所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述推杆（23）滑动设置在滑杆（24）上，所述滑杆（24）长度方向水平且与第一横杆（211）垂直，所述滑杆（24）设置在调节支架（25）上，所述滑杆（24）上套设有挤压弹簧（241），所述挤压弹簧（241）的两端分别与调节支架（25）及推杆（23）抵靠，所述调节支架（25）滑动设置在轨道（251）上，驱动机构驱动调节支架（25）位于轨道（251）上往复移动，所述轨道（251）长度方向与滑杆（24）平行布置。

8.根据权利要求7所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述上、下靠板（21、22）平行间隔布置，所述上、下靠板（21、22）之间设置有推料刷辊（26），所述推料刷辊（26）辊芯水平且长度方向与导纸围栏（10）的宽度方向平行，所述推料刷辊（26）转动式设置在辊刷支架（261）上，动力机构驱动推料辊刷（26）转动。

9.根据权利要求1所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述导纸围栏（10）的下方两侧设置有拖料杆（12），所述拖料杆（12）长度方向水平且与导纸围栏（10）的宽度方向平行，所述拖料杆（12）与格栅条（11）之间构成导纸围栏（10）的出口，所述拖料杆（12）的上方两侧设置有拖料毛刷（13）。

10.根据权利要求9所述的纸板单张导出方法，其特征在于：所述铺纸机构包括设置在格栅条（11）水平延伸端下方的铺料履带（31），所述铺料履带（31）长度方向水平且与格栅条（11）的长度方向一致，所述拖料杆（12）的下方设置有吸盘（15），所述吸盘（15）的吸口方向竖直向上。