1.一种使用微波法回收处理活性炭的方法，其技术方案如下：

按照质量份数，将80-90份的活性炭和150-200份的有机溶剂油加入到反应釜中，搅拌混合30-60min，然后将5-10份的水稻秸秆脱杂质活化剂加入到反应釜中，控温40-50℃，然后搅拌3-5h，然后进行固液分离，得到预处理的后的活性炭；将预处理的活性炭送入干燥机内加热至100℃-130℃，加热60-120min，然后将得到的活性炭粉碎至100-200目，然后送入到微波反应炉中，在200℃-350℃进行微波加热脱吸附反应，将生成的有毒气体收集后进行压缩处理或通过管道把收集的有毒气体输送至燃气锅炉，即可完成对活性炭的回收。

2.根据权利要求1所述的一种使用微波法回收处理活性炭的方法，其特征在于：所述的水稻秸秆脱杂质活化剂按照以下方法制备：将100份烘干的水稻秸秆碎末，过80-200目筛，加入氢氧化钠30-70份，尿素20-100份，水300-500份，搅拌10-40小时，过滤；得到水稻秸秆滤液；

按照质量份数，将78-86份的牛脂胺聚氧乙烯醚加入反应釜中，然后抽真空三次，用高纯氮气置换出反应釜中的空气，将然后搅拌加热至80-100℃，然后将3-6.5份的三氟化硼丁基醚加入到反应釜中；然后将65-76份的月桂醇缩水甘油醚缓慢滴入反应混合物中，控制

120-200min内加完，滴加完毕后将反应温度下降至40-60℃，在0.07-0.09MPa的真空下反应

5-10h；完成反应后将20-30份的邻氨基苯甲酸甲位松油酯 和0.1-3份的六氟乙酰丙酮铁，

0.5-3份的苯甲酰胺肟和200-500份的水稻秸秆滤液加入到反应釜中，控温50-60℃，搅拌

30-60min，然后过滤，即可得到所述的水稻秸秆脱杂质活化剂。

3.根据权利要求1所述的一种使用微波法回收处理活性炭的方法，其特征在于：所述的有机溶剂为六号溶剂油。

4.根据权利要求1所述的一种使用微波法回收处理活性炭的方法，其特征在于：所述干燥机为振动式干燥机，震动时间为10-20min。

5.根据权利要求1所述的一种使用微波法回收处理活性炭的方法，其特征在于：所述的微波处理设备在氮气保护下采用负压条件进行反应。