1.一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革，其特征在于，由上至下依次包括面层、致冷层、热反射层、中间层以及基质层；所述基质层由基布及其上表面的阻燃纳米膜层构成。

2.一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将基布进行清洗除杂；

S2、通过静电纺丝将本质阻燃聚合物喷涂于基布上，在基布上形成阻燃纳米膜层，得到由基布及其上表面的阻燃纳米膜层构成的基质层；

S3、在基质层的阻燃纳米膜层的表面上涂覆单组份聚氨酯溶液，烘干，得到中间层；

S4、对中间层的表面进行表面银化，形成热反射层；

S5、将致冷层的成膜混合物流延涂覆在热反射层的表面上成膜，形成致冷层；

S6、将面层的成膜混合物流延涂覆在致冷层的表面上成膜，形成面层；

S7、对形成的面层、致冷层及热反射层进行覆膜热压贴合，得到所述阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，S1中，所述清洗除杂是将基布浸入8～10g/L的十二烷基苯磺酸钠溶液中，经40～60℃水浴搅拌下浸泡10～15min后，取出，去离子水冲洗。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，S2中，所述本质阻燃聚合物选自包括聚苯二甲酰苯二胺或聚酰亚胺。

5.根据权利要求2或4所述的一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，S2中，所述静电纺丝的静电压为10～25kV，接收距离为10～25cm。

6.根据权利要求2所述的一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，S3中，所述单组份聚氨酯溶液，按质量份数计，包含：单组份聚氨酯8～12份，N，N-二甲基甲酰胺25～30份，阻燃剂10～15份，柔软剂3～5份；

所述阻燃剂选自包括氮磷系膨胀型无卤阻燃剂；所述柔软剂选自包括叔胺盐型阳离子柔软剂、季胺盐型阳离子柔软剂或酰胺型阳离子柔软剂。

7.根据权利要求2所述的一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，S4中，所述表面银化为在所述中间层的表面上涂覆形成银铝化涂层或沉积银纳米线；

所述沉积银纳米线，包括：

S41、将诱导剂溶于多元醇，配制得到还原液；将硝酸银溶于多元醇，配制得到氧化液；

将分散剂溶于多元醇，配制得到底液；

S42、取还原液、氧化液以及底液，其中底液于150～180℃加热10～30min后，将还原液及氧化液依次加入，静置反应0.5～2h，得到银纳米纤维沉淀物；

S43、过滤，将银纳米纤维沉淀物溶于异丙醇，形成分散液；将形成有中间层的基布于分散液中浸渍8～16次，每次浸渍时间为2～4min，且每次浸渍完毕后取出并于40～80℃真空烘干，完成在中间层的表面沉积银纳米线；

所述诱导剂选自包括氯化钠、氯化铜、氯化铁或氯化银；所述多元醇选自包括乙二醇或丙三醇；所述分散剂选自包括聚乙烯吡咯烷酮。

8.根据权利要求2所述的一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，S5中，所述致冷层的成膜混合物，按质量份数计，包含：基材颗粒物100份，致孔剂2～4份，致冷型纳米粒子6～10份；

所述基材颗粒物选自包括聚乙烯颗粒或尼龙颗粒；所述致孔剂选自包括超细蛋白粉体或改性纤维素粉体；所述致冷型纳米粒子选自包括SiO2纳米粒子，或SiO2纳米粒子与ZnO纳米粒子按质量比3～4:1～2复配的纳米粒子，或SiO2纳米粒子与Al2O3纳米粒子按质量比3～

4:1～2复配的纳米粒子；所述致冷型纳米粒子的粒径为4～7μm；

所述流延涂覆为：将致冷型纳米粒子的混合物加入高速搅拌机中，于100～180℃搅拌混匀后，转移至流延机并在热反射层的表面上流延成膜。

9.根据权利要求2所述的一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，S6中，所述面层的成膜混合物，按质量份数计，包含：基材颗粒物100份，泼水剂

2～6份，致孔剂2～6份，氧化锡锑纳米粉体2～6份；

所述基材颗粒物选自包括聚乙烯颗粒或尼龙颗粒；所述泼水剂选自包括有机硅型防水剂或有机氟型防水剂；所述致孔剂选自包括超细蛋白粉体或改性纤维素粉体。

所述流延涂覆为：将防水防晒颗粒的混合物加入高速搅拌机中，于100～180℃搅拌混匀后，转移至流延机并在致冷层的表面上流延成膜。

10.根据权利要求2所述的一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革的制备方法，其特征在于，S7中，所述覆膜热压贴合的温度为120～250℃，压力为0.5～1.5kg/cm2，时间为10～20s。