1.一种塑料薄膜制备系统，包括电机(8)和冷却辊(9)，电机(8)的输出轴与冷却辊(9)的一端通过联轴器固定连接，电机(8)使冷却辊(9)顺时针转动，其特征在于：还包括底部机架(1)、顶部机架(2)、填料盒(3)、补填器(4)、固定柄(5)、挤出盒(6)和迪尼玛绳(7)，所述底部机架(1)上固定连接顶部机架(2)，补填器(4)与填料盒(3)连接，固定柄(5)设置有两个，填料盒(3)的后端固定连接两个固定柄(5)，两个固定柄(5)固定连接在底部机架(1)上，挤出盒(6)卡接在填料盒(3)上，迪尼玛绳(7)设置有两个，两个迪尼玛绳(7)均固定连接在填料盒(3)上，电机(8)与底部机架(1)固定连接，冷却辊(9)与底部机架(1)转动连接；

所述底部机架(1)包括底部本体(1‑1)、带座轴承Ⅰ(1‑2)、增高台(1‑3)、滑道槽(1‑4)和压力块Ⅰ(1‑5)，所述底部本体(1‑1)中部的左右两端分别固定连接一个带座轴承Ⅰ(1‑2)，增高台(1‑3)固定连接在底部本体(1‑1)上端的前侧，增高台(1‑3)上端的左右两侧分别设置一个滑道槽(1‑4)，增高台(1‑3)上端的左右两侧分别固定连接一个压力块Ⅰ(1‑5)，电机(8)固定连接在底部本体(1‑1)上，冷却辊(9)的左右两端分别转动连接在两个带座轴承Ⅰ(1‑2)上；

所述顶部机架(2)包括顶部本体(2‑1)、限制槽(2‑2)、安装片(2‑3)、侧撑板(2‑4)、带座轴承Ⅱ(2‑5)、传递辊(2‑6)、伸缩板(2‑7)、刮膜刀(2‑8)、便捷口(2‑9)和拉簧(2‑10)，所述顶部本体(2‑1)前端的左右两侧分别设置一个限制槽(2‑2)，安装片(2‑3)固定连接在顶部本体(2‑1)的上端，顶部本体(2‑1)的左右两端分别固定连接一个侧撑板(2‑4)，两个侧撑板(2‑4)上侧的后端分别固定连接一个带座轴承Ⅱ(2‑5)，传递辊(2‑6)的左右两端分别转动连接在两个带座轴承Ⅱ(2‑5)内，伸缩板(2‑7)的左右两端滑动连接在两个限制槽(2‑2)内，伸缩板(2‑7)的下端固定连接刮膜刀(2‑8)，伸缩板(2‑7)的下侧设置便捷口(2‑9)，拉簧(2‑

10)的一端固定连接在安装片(2‑3)上，拉簧(2‑10)的另一端固定连接在伸缩板(2‑7)的上端；两个所述的侧撑板(2‑4)分别固定连接在底部本体(1‑1)上端前侧的左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述刮膜刀(2‑8)的材质为橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述填料盒(3)包括送料盒(3‑1)、带槽卡块(3‑2)、固绳块Ⅰ(3‑3)、凹部(3‑4)、卡绳处(3‑5)、固绳块Ⅱ(3‑6)和配合滑口(3‑7)，所述送料盒(3‑1)上端后侧的左右两侧分别固定连接一个带槽卡块(3‑2)，送料盒(3‑1)上端前侧的左右两端分别固定连接一个固绳块Ⅰ(3‑3)，送料盒(3‑1)内端的左右两侧分别设置一个凹部(3‑4)，送料盒(3‑1)下端前侧的左右两侧分别设置一个卡绳处(3‑

5)，送料盒(3‑1)下端的左右两侧分别固定连接一个固绳块Ⅱ(3‑6)，配合滑口(3‑7)设置在送料盒(3‑1)后端的中部。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述补填器(4)包括分流板(4‑1)、L型连接板(4‑2)、把手(4‑3)、限位件(4‑4)和压缩弹簧(4‑5)，所述分流板(4‑1)的后端固定连接L型连接板(4‑2)，L型连接板(4‑2)的后端固定连接把手(4‑3)，限位件(4‑

4)固定连接在L型连接板(4‑2)上侧的前端，压缩弹簧(4‑5)套在限位件(4‑4)上，压缩弹簧(4‑5)的后端与L型连接板(4‑2)固定连接；所述分流板(4‑1)滑动连接在配合滑口(3‑7)内，压缩弹簧(4‑5)的前端与送料盒(3‑1)的后端面接触。

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述分流板(4‑1)的左右两侧向下倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述固定柄(5)包括固定柄本体(5‑1)、滑块(5‑2)和压力块Ⅱ(5‑3)，所述固定柄本体(5‑1)的下端固定连接滑块(5‑2)，固定柄本体(5‑1)的左端固定连接压力块Ⅱ(5‑3)；两个所述的固定柄本体(5‑1)的前端分别固定连接在送料盒(3‑1)后端的左右两侧，两个滑块(5‑2)滑动连接在两个滑道槽(1‑4)内，两个压力块Ⅱ(5‑3)分别与两个压力块Ⅰ(1‑5)之间通过紧固件调节距离。

7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述挤出盒(6)包括挤出盒本体(6‑1)、连接管(6‑2)、L型卡接头(6‑3)，所述挤出盒本体(6‑1)上侧的后端固定连接并连通连接管(6‑2)，挤出盒本体(6‑1)的左右两端分别固定连接一个L型卡接头(6‑3)；

两个所述的L型卡接头(6‑3)与两个带槽卡块(3‑2)卡接，挤出盒本体(6‑1)的下端位于分流板(4‑1)的上端。

8.采用权利要求7所述的一种塑料薄膜制备系统制备塑料薄膜的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤1：启动电机(8)，将输送原料装置与挤出盒(6)通过管路连接后进行输料，同时向前按动补填器(4)，原料经挤出盒(6)的下方挤出落在补填器(4)上进行分流，分流后的原料落在填料盒(3)内；

步骤2：当填料盒(3)左右两侧具有适量的原料后停止按动补填器(4)，挤出盒(6)向填料盒(3)的中部释放原料后，填料盒(3)内的原料均匀的向冷却辊(9)流动；

步骤3：冷却辊(9)将原料制成塑料薄膜，向下按动顶部机架(2)将刚形成的塑料薄膜刮起脱离冷却辊(9)，将脱离冷却辊(9)的塑料薄膜通过顶部机架(2)的上端张紧最后利用塑料薄膜收集装置进行收集。