1.一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：在按照化学计量比称量起始原料时，所述起始原料中的陶瓷为Bi3.25La0.75Ti2.75Fe0.125Co0.125O12或Bi3.15Nd0.85Ti2.75Fe0.125Co0.125O12，即陶瓷中的B位离子掺杂量为0.25时，在原料混合时选择氧化铋少量5％；Bi3.25La0.75Ti2.75Fe0.12

5Co0.125O12和Bi3.15Nd0.85Ti2.75Fe0.125Co0.125O12陶瓷均显示为纯相。

2.根据权利要求1所述的一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将陶瓷所需要的高纯氧化物原料按照化学计量比进行配比计算，其中陶瓷为Bi3.25La0.75Ti2.75Fe0.125Co0.125O12或Bi3.15Nd0.85Ti2.75Fe0.125Co0.125O12，即陶瓷中的B位离子掺杂量为

0.25，在原料混合时选择氧化铋少量5％；

(2)球磨：将大、中、小三种不同规格的玛瑙球放入球磨罐中，将称量好的起始原料也放入球磨罐中，向球磨罐中倒入无水乙醇，然后将球磨罐放置到超声波清洗器中进行超声振荡；将振荡之后的球磨罐放置在行星球磨机上进行球磨；

(3)干燥：轻轻取下球磨好的球磨罐的盖子，用保鲜膜代之，保鲜膜用橡皮筋固定，保鲜膜表面扎多个小孔，再将球磨罐放置到干燥箱内烘干；烘干后的粉料放入研钵中研磨；

(4)一次预烧：将步骤(3)中研磨的粉料置于坩埚中压实，并放入马弗炉中进行第一次预烧；

(5)二次预烧：将一次预烧后成型的块体放入研钵中研磨，研磨后的粉料再次放入坩埚中压实，并放入马弗炉中进行第二次预烧；

(6)压片：将二次预烧之后成型的块体放入研钵中研磨，之后加入聚乙烯醇，继续研磨直至加入聚乙烯醇之后的原料无粘滞现象；研磨之后的粉料进行过筛，最后在一定的压强和模具下将粉料压成厚度为1‑2mm的圆片；

(7)排PVA：将压好的圆片放置在坩埚片上，放入马弗炉中；

(8)烧结：将排过PVA的圆片放置于坩埚片上，用坩埚盖盖上，一并放入马弗炉中烧结，烧结完毕之后进行降温即可得到铋系陶瓷。

3.根据权利要求2所述的一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述玛瑙球的总质量与原料的总质量比为2:1。

4.根据权利要求2所述的一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤(2)中将称量的起始原料放入球磨罐中时，质量最大的首先放入，其他原料由质量从小到大的顺序依次放入球磨罐中。

5.根据权利要求2所述的一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的无水乙醇的量没过玛瑙球和原料，低于玛瑙罐的边缘。

6.根据权利要求2所述的一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的无水乙醇的量为玛瑙罐体积的3/4。

7.根据权利要求2所述的一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤(4)中进行4‑6h的保温。

8.根据权利要求2所述的一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤(7)中的温度控制在500‑600℃。

9.根据权利要求2所述的一种铋系陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤(8)中的升温速率控制在3‑5K/min，降温采用自然降温的方式。