1.一种渣水分离装置，其特征在于：包括渣罐（10），所述渣罐（10）中心设有离心盘（20），所述离心盘（20）沿自身轴线转动设置且渣罐（10）内设有用于驱动离心盘（20）转动的第一驱动电机（11），所述渣罐（10）内壁上设有冷却水套（310），所述渣罐（10）顶部设有喷淋装置（14），所述离心盘（20）被装配为能够沿竖直轴线做圆锥摆运动，所述渣罐（10）内设有用于驱动离心盘（20）做圆锥摆运动的驱动机构；所述渣罐底部设有渣水收集池（40），所述渣水收集池（40）的上端设有溢流构件，渣水收集池（40）的下端设有沉渣槽（42），沉渣槽（42）内设有捞渣机构，所述渣水收集池（40）的底部设有曝气管。

2.根据权利要求1所述的渣水分离装置，其特征在于：所述溢流构件包括沿渣水收集池（40）径向设置的导流槽（41），所述导流槽（41）的槽身没入渣水收集池（40）的液面下方，导流槽（41）的槽口与渣水收集池（40）的液面平齐，导流槽（41）的外端贯穿渣水收集池（40）的池壁设置，且导流槽（41）外端设有排水口，该排水口与渣水收集池（40）外围设置的环形废水收集池（45）连通。

3.根据权利要求2所述的渣水分离装置，其特征在于：所述渣水收集池（40）的液面上方设有刮水板（43），所述刮水板（43）的长度方向沿渣水收集池（40）的径向设置，且刮水板（43）沿渣水收集池（40）的周向回转设置。

4.根据权利要求3所述的渣水分离装置，其特征在于：所述导流槽（41）上方设有拱形挡渣板（401），所述拱形挡渣板（401）与渣水收集池（40）的液面间隔一段距离设置，拱形挡渣板（401）与导流槽（41）之间的间隔区域构成共所述刮水板（43）穿过的通道。

5.根据权利要求4所述的渣水分离装置，其特征在于：所述导流槽（41）的槽底自渣水收集池（40）的中心向边缘逐渐向下倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的渣水分离装置，其特征在于：所述沉渣槽（42）沿渣水收集池（40）径向设置在渣水收集池（40）底部，沉渣槽（42）的槽口与渣水收集池（40）的池底平齐，渣水收集池（40）的池底设有刮渣板（44），所述刮渣板（44）的长度方向沿渣水收集池（40）的径向设置，且刮渣板（44）沿渣水收集池（40）的周向回转设置。

7.根据权利要求6所述的渣水分离装置，其特征在于：所述沉渣槽（42）与渣罐（10）外部设置的旁通池（46）连通，所述旁通池（46）的高度与渣水收集池（40）的高度一致，所述捞渣装置为刮板（52）输送机（47），所述挂板输送机自沉渣槽（42）延伸至旁通池（46）内，并在旁通池（46）内向上延伸至液面上方。

8.根据权利要求7所述的渣水分离装置，其特征在于：所述渣水收集池（40）中心设有一转台（48），所述刮水板（43）和刮渣板（44）与该转台（48）固接，第一驱动电机（11）通过减速机构与转台（48）构成传动配合。

9.根据权利要求8所述的渣水分离装置，其特征在于：所述离心盘（20）被装配为能够沿竖直轴线做圆锥摆运动，所述渣罐（10）内设有用于驱动离心盘（20）做圆锥摆运动的驱动机构。

10.根据权利要求9所述的渣水分离装置，其特征在于：所述冷却水套（30）上还设有水套在线清洁装置，所述水套在线清洁装置包括沿冷却水套（30）的上半部内壁回转设置的第一清洁头（31），以及沿冷却水套（30）下半部内壁回转设置的第二清洁头（32），所述第一清洁头（31）和第二清洁头（32）沿冷却水套（30）的直径方向相互远离设置，所述第一清洁头（31）和第二清洁头（32）的回转方向和回转速度相同，且二者回转的角速度与离心盘（20）做圆锥摆运动时的角速度大小和方向相同，其中第一清洁头（31）始终对应离心盘（20）较低的一侧设置，第二清洁头（32）始终对应离心盘（20）较高的一侧设置；所述第一清洁头（31）和第二清洁头（32）上还设有导轮（303），所述导轮（303）与冷却水套（30）内环面滚动配合。