1.一种自动干燥机，其特征在于，包括：

机架(10)；

搅拌粉碎机构(1)，所述搅拌粉碎机构(1)位于所述机架(10)的上方；

烘干机构(2)，所述烘干机构(2)设置在所述机架(10)上，且所述烘干机构(2)位于所述搅拌粉碎机构(1)的下方；

下料机构(3)，所述下料机构(3)设置在所述机架(10)上，且所述下料机构(3)位于所述烘干机构(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的自动干燥机，其特征在于，所述搅拌粉碎机构(1)包括：

粉碎搅拌仓(11)，所述粉碎搅拌仓(11)的上端设有第一锥筒(20)和第二锥筒(30)，所述第一锥筒(20)位于所述第二锥筒(30)内，所述第一锥筒(20)的大端与所述粉碎搅拌仓(11)的上端相连，所述第二锥筒(30)的小端与所述粉碎搅拌仓(11)的上端相连，且所述第一锥筒(20)的外壁与所述第二锥筒(30)的内壁之间形成一环形进料腔(40)，所述粉碎搅拌仓(11)的下端与所述烘干机构(2)的烘干仓(21)之间通过若干个弹簧(50)相连，且所述粉碎搅拌仓(11)的下端上开设有若干个落料孔(112)，所述粉碎搅拌仓(11)与所述烘干仓(21)之间通过若干个落料孔(112)、位于所述烘干仓(21)上端的若干个进料管(214)相连通；

搅拌粉碎组件(12)，所述搅拌粉碎组件(12)设置在所述粉碎搅拌仓(11)内；

驱动机构(13)，所述驱动机构(13)设置在所述粉碎搅拌仓(11)与所述烘干仓(21)之间，所述驱动机构(13)能够驱动所述粉碎搅拌仓(11)进行摆动。

3.根据权利要求2所述的自动干燥机，其特征在于，所述搅拌粉碎组件(12)包括：

第一电机(121)，所述第一电机(121)设置在所述粉碎搅拌仓(11)的顶端上；

搅拌轴(122)，所述搅拌轴(122)与所述第一电机(121)的输出轴相连，所述搅拌轴(122)的下端设有一固定轴(123)，所述固定轴(123)的上部为颈部(1231)，所述颈部(1231)的外周上环形设置有若干个波浪板(124)，所述波浪板(124)的非连接端向所述粉碎搅拌仓(11)的下端延伸，且所述波浪板(124)的非连接端为延伸板(1241)，所述延伸板(1241)向所述粉碎搅拌仓(11)的侧壁延伸；

若干个弧形搅拌叶(125)，所述弧形搅拌叶(125)设置在对应的延伸板(1241)的下端上，且所述弧形搅拌叶(125)的非连接端向所述粉碎搅拌仓(11)的上端延伸，所述弧形搅拌叶(125)上设有若干个粉碎刀片(126)；

第一下料板(127)，所述第一下料板(127)设置在所述搅拌轴(122)上，且所述第一下料板(127)上设有若干个环形分布的第一下料孔(1271)；

第二下料板(128)，所述第二下料板(128)设置在所述搅拌轴(122)上，且所述第二下料板(128)位于所述第一下料板(127)的下方，所述第二下料板(128)上设有若干个环形分布的第二下料孔(1281)。

4.根据权利要求3所述的自动干燥机，其特征在于，所述驱动机构(13)包括：

第二电机(131)，所述第二电机(131)设置在位于所述烘干仓(21)上端的安装板(211)上；

驱动杆(132)，所述驱动杆(132)的一端与所述第二电机(131)的输出轴相连，所述驱动杆(132)的另一端上枢接有第一滑块(133)；

L形转杆(134)，所述L形转杆(134)的拐角部枢接在所述安装板(211)上，所述L形转杆(134)的长杆上开设有第一条形槽(1341)，所述第一滑块(133)与所述第一条形槽(1341)滑动配合，所述L形转杆(134)的短杆的端部上枢接有第二滑块(135)；

摆杆(136)，所述摆杆(136)的一端铰接在位于所述烘干仓(21)上端的第一凸耳(212)上，所述摆杆(136)的另一端枢接在位于所述粉碎搅拌仓(11)下端的第二凸耳(111)上，所述摆杆(136)的中部开设有第二条形槽(1361)，所述第二滑块(135)与所述第二条形槽(1361)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的自动干燥机，其特征在于，所述烘干机构(2)还包括：

一对烘干组件(60)，一对烘干组件(60)分别位于所述烘干仓(21)的两侧；

若干个导料限流组件(70)，若干个导料限流组件(70)位于所述烘干仓(21)内，所述导料限流组件(70)包括设置在所述烘干仓(21)后端上的第三电机(701)、套设在所述第三电机(701)上的齿轮(702)、与所述齿轮(702)相啮合连接的齿条(703)以及固定连接在所述齿条(703)前端的圆板(704)，所述齿条(703)与位于所述烘干仓(21)内对应的一对导向座(213)滑动配合；

一对粉碎组件(80)，一对粉碎组件(80)设置在所述烘干仓(21)的底端上，所述粉碎组件(80)包括设置在所述烘干仓(21)底端上且位于所述烘干仓(21)外的第四电机(801)、与所述第四电机(801)的输出轴相连的转轴(802)以及设置在所述转轴(802)上的螺旋叶片(803)。

6.根据权利要求5所述的自动干燥机，其特征在于，所述下料机构(3)包括：

下料筒(31)，所述下料筒(31)通过一对固定板(100)设置在所述烘干仓(21)的下方，所述下料筒(31)位于一对固定板(100)之间，且所述下料筒(31)与所述烘干仓(21)之间通过一对落料管(90)相连通；

第五电机(32)，所述第五电机(32)设置在一固定板(100)上；

均匀搅拌轴(33)，所述均匀搅拌轴(33)与所述第五电机(32)的输出轴相连，且所述均匀搅拌轴(33)位于所述下料筒(31)内，且所述均匀搅拌轴(33)上设有若干个毛刷(34)；

烘干组件(60)，所述烘干组件(60)设置在另一固定板(100)上。

7.根据权利要求6所述的自动干燥机，其特征在于，所述烘干组件(60)包括：

风机(601)，所述风机(601)设置在位于所述烘干仓(21)/固定板(100)外的第一固定板(215)/第二固定板(110)上；

抽风管(602)，所述抽风管(602)将所述烘干仓(21)/下料筒(31)与所述风机(601)的一侧相连；

连接管(603)，所述连接管(603)将所述风机(601)的一端与所述烘干仓(21)/下料筒(31)相连；

若干个加热管(604)，若干个加热管(604)设置在所述连接管(603)内。

8.根据权利要求7所述的自动干燥机，其特征在于，还包括储料箱(120)，所述储料箱(120)可拆卸地设置在所述机架(10)上，所述储料箱(120)位于所述下料筒(31)的下方，且所述储料箱(120)与所述下料筒(31)之间通过一出料管(130)相连通。