1.一种相邻孔钻孔的工件固定工装，其特征在于：包括底座钻模单元（100）和移动夹具（200），移动夹具（200）滑动置于底座钻模单元（100）上；

底座钻模单元（100）包括倾斜底座（110）、导轨滑块副、工位转换装置和钻头导向装置，导轨滑块副设置在倾斜底座（110）上，工位转换装置设置在倾斜底座（110）用于驱动移动夹具（200）整体转换工位；钻头导向装置设置在倾斜底座（110）上保证钻头轴线垂直；

倾斜底座（110）包括底板（111）、两个第一支撑板（112）、两个第二支撑板（112‑1）和一块底座面板（113），底板（111）水平设置，两个第一支撑板（112）和两个第二支撑板（112‑1）呈两排立在底板（111）上，两个第一支撑板（112）高度低于两个第二支撑板（112‑1）高度，底座面板（113）铺设在两个第一支撑板（112）和两个第二支撑板（112‑1）的顶部，底座面板（113）倾斜，底座面板（113）与底板（111）之间形成锐角；

导轨滑块副设置在底座面板（113）上，导轨滑块副包括两条导轨（122）和滑动设置在每条导轨（122）上的至少一个滑块（121），两条导轨（122）平行设置在底座面板（113）上；

工位转换装置包括第一气缸（131）和限位挡板（133），第一气缸（131）通过气缸支架（132）设置在底板（111）上，第一气缸（131）活塞杆的伸缩方向与导轨（122）平行，第一气缸（131）活塞杆端部连接移动夹具（200），第一气缸（131）活塞杆伸缩推动移动夹具（200）整体沿着两条导轨（122）往复移动；限位挡板（133）设置在底板（111）上用于限制第一气缸（131）活塞杆的移动行程；限位挡板（133）位置设置使得第一气缸（131）活塞杆的移动行程与待加工件上相邻两孔之间的垂直孔距相等；

钻头导向装置设置在底座面板（113）上，钻头导向装置包括竖板（143）、钻模板（141）和钻套（142），竖板（143）竖直设置在底座面板（113）上，竖板（143）位于两条导轨（122）之间，钻模板（141）垂直设置在竖板（143）内侧面上，钻模板（141）上表面与底板（111）上表面平行，钻模板（141）下表面与底座面板（113）上表面平行，在钻模板（141）上开设钻模孔，钻套（142）嵌入钻模孔内，钻套（142）的轴线垂直于底板（111）上表面；

移动夹具（200）包括基板（201）、定位组件（210）、压紧机构（220）、摆动压板（230）和推板（241），基板（201）背面连接所有的滑块（121），定位组件（210）设置在基板（201）上用于放置待加工件（400），摆动压板（230）连接压紧机构（220），压紧机构（220）设置在基板（201），压紧机构（220）驱动摆动压板（230）压住放置在定位组件（210）上的待加工件（400），推板（241）设置在基板（201）背面，基板（201）由工位转换装置驱动实现移动夹具（200）整体工位的转换；

定位组件（210）包括立板（211）、端面定位板（212）、第一“V”形块（213）、第二“V”形块（214）和菱形销（216），立板（211）竖直设置在基板（201）正面上且位于基板（201）长度方向的端部，端面定位板（212）设置在立板（211）的内侧面上，第一“V”形块（213）和第二“V”形块（214）间隔设置在基板（201）的正面上，第一“V”形块（213）和第二“V”形块（214）上的V形面共面，第一“V”形块（213）靠近端面定位板（212），在第一“V”形块（213）的“V”型缺口的底面上设置用于插入菱形销（216）的插销孔（215）；菱形销（216）与插销孔（215）滑动配合；

压紧机构（220）包括机构底板（221）、第一铰支座（222）、铰接头（224）、第二气缸（225）和第二铰支座（227），机构底板（221）设置在基板（201）的边沿处，机构底板（221）位于第一“V”形块（213）和第二“V”形块（214）之间的基板（201）的边沿处，第一铰支座（222）设置在机构底板（221）上，第二气缸（225）通过铰接头（224）连接第一铰支座（222），第二铰支座（227）设置在第二气缸（225）的活塞杆（226）的端部并通过第一销（228）铰接，第二铰支座（227）连接摆动压板（230）；

摆动压板（230）包括摆杆（231）、套筒（232）、叉板（233）和 “U”形支撑架（229），“U”形支撑架（229）设置在第一“V”形块（213）和第二“V”形块（214）之间的基板（201）上，“U”形支撑架（229）的开口朝上，摆杆（231）一端连接第二铰支座（227），摆杆（231）另一端连接套筒（232），套筒（232）内插入第二销（234），第二销（234）的两端分别固定支撑在“U”形支撑架（229）两个支撑臂的上端部；叉板（233）一端连接套筒（232），叉板（233）另一端位于放置在定位组件（210）上的待加工件（400）的上方；

推板（241）设置在基板（201）背面，推板（241）通过底板（111）上开设的缺口伸入到底板（111）下方连接第一气缸（131）活塞杆。

2.根据权利要求1所述的相邻孔钻孔的工件固定工装，其特征在于，导轨（122）上设置有两个滑块（121）。

3.根据权利要求1所述的相邻孔钻孔的工件固定工装，其特征在于，摆杆（231）与套筒（232）连接处焊接，叉板（233）与套筒（232）连接处焊接。