1.一种耐腐蚀缝包线，包括内线芯(1)、两个锦纶绕线(2)、涤纶穿线(3)、内编线(4)和粘胶纤维线(5)，所述内线芯(1)为中空圆柱形结构，且所述内线芯(1)上交叉缠绕有两条锦纶绕线(2)，所述内线芯(1)与两条锦纶绕线(2)之间均交叉缠绕有涤纶穿线(3)，且两个所述涤纶穿线(3)之间等间距设置若干个内编线(4)，所述内线芯(1)与两条锦纶绕线(2)之间均等间距设置若干个粘胶纤维线(5)；

所述内线芯(1)上等间距设置若干个与内编线(4)相匹配的通线孔(7)，且所述内线芯(1)内部等弧度设置有三个隔接线(8)，三个隔接线(8)两两之间均设置有编槽(9)，所述编槽(9)中交叉编织有若干条锦纶编条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀缝包线，其特征在于，若干个所述内编线(4)与涤纶穿线(3)的连接处均设置有编织结(6)，且内编线(4)贯穿内线芯(1)上的通线孔(7)。

3.一种耐腐蚀缝包线的生产工艺，其特征在于，该工艺具体包括以下步骤：

步骤一：将内线芯(1)通过输送机构输送到编织机中，通过编织机对编槽(9)中交叉编织锦纶编条(10)，并将锦纶编条(10)与内线芯(1)内臂和隔接线(8)编织连接，通过编织机将两条锦纶绕线(2)交叉缠绕到内线芯(1)上，并将粘胶纤维线(5)一端与内线芯(1)侧壁编织连接，再通过编织机将两条涤纶穿线(3)分别在内线芯(1)两侧与锦纶绕线(2)交叉编织，形成初期缝包线；

步骤二：将初期缝包线从编织机中导出，用束线机构将缝包线竖向束线，通过穿线机构上的液压泵(11)带动液压杆(12)、套轴(13)、翻转杆(14)和若干个安装板(15)上下调节高度，配合红外传感器检测内编线(4)的位置和高度，使若干个编线座(16)的位置对内编线(4)与涤纶穿线(3)编织的位置相匹配，通过穿线针(19)穿接内编线(4)，且电机(18)在滚槽(17)中左右滚动，带动内编线(4)一端移动连接到涤纶穿线(3)上，再通过两个对称设置的勾线爪(20)将内编线(4)与涤纶穿线(3)勾编形成编织结(6)，再将缝包线输送入卷织机中进行复卷，形成中期缝包线；

步骤三：将中期缝包线从卷织机中导出，并随机将中期缝包线从喷剂机构的喷剂筒(28)中穿过，在缝包线通过时，气泵(29)鼓气将剂料箱(23)中的防腐剂通过等弧度设置的若干个喷块(31)上的雾状喷头(32)对缝包线喷涂防腐剂，通过等弧度设置的若干个喷块(31)对缝包线不同的角度喷涂，且配合喷块(31)上的若干个等弧度设置的雾状喷头(32)同步对缝包线喷涂，形成后期缝包线；

步骤四：将后期缝包线导入烘干机中烘干后，形成成品缝包线，完成该缝包线的生产。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀缝包线的生产工艺，其特征在于，所述防腐剂由如下重量百分比的组分制成：硼酸盐15～45％、季铵盐6～15％、百菌清5～10％、助溶剂4～

10％、余量为溶剂。

5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀缝包线的生产工艺，其特征在于，所述穿线机构在使用时，通过穿线机构上的液压泵(11)带动液压杆(12)、套轴(13)、翻转杆(14)和若干个安装板(15)上下调节高度，配合红外传感器检测内编线(4)的位置和高度，使若干个编线座(16)的位置对内编线(4)与涤纶穿线(3)编织的位置相匹配，通过穿线针(19)穿接内编线(4)，且电机(18)在滚槽(17)中左右滚动，带动内编线(4)一端移动连接到涤纶穿线(3)上，再通过两个对称设置的勾线爪(20)将内编线(4)与涤纶穿线(3)勾编形成编织结(6)。

6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀缝包线的生产工艺，其特征在于，所述喷剂机构在使用时，通过将编织后的缝包线从喷剂筒(28)中穿过，在缝包线通过时，气泵(29)鼓气将剂料箱(23)中的防腐剂通过等弧度设置的若干个喷块(31)上的雾状喷头(32)对缝包线喷涂防腐剂，再经过烘干机对该缝包线烘干通过等弧度设置的若干个喷块(31)对缝包线不同的角度喷涂，且配合喷块(31)上的若干个等弧度设置的雾状喷头(32)同步对缝包线喷涂。