1.一种适合于连退机组RCS段的冷却速度预报方法，其特征在于，其包括以下步骤：

1)预先设定RCS段上游工段缓冷段带钢的温度值TSC和炉温设定值Tl，对带钢进行网格划分，确定带钢划分单元的数量n以及带钢划分单元长度Δx；

2)确定收敛精度ε以及带钢第i个单元的温度Twi、带钢第i-1个单元的温度Twi-1以及带钢第i个单元的温度初始值Twi0和带钢第i个单元的温度计算值Twxi；

3)令i＝1；

4)判断不等式i≥2是否成立？若成立，则进行下一步；若不成立，则令Twi＝TSC并跳到步骤10)；其中

5)令Twi0＝Twi-1；

6)计算第i个带钢单元的温度：

其中，Tfzi为第i个带钢单元处气体的温度，αi为气体冷却第i个带钢单元过程中的对流换热系数，其随气体的物性参数而变化，表达为：αi＝αci·η+αwi·(1-η)；

其中，αci为带钢第i个单元的冲击射流对流换热系数，表式为：其中，ξ为努塞尔数修正系数；

ρi为RCS段带钢第i个单元处炉内气体密度，表示为：νi为带钢第i个单元处混合气体运动粘度，表示为：cPi为带钢第i个单元处混合气体的定压比热容，表示为：λi为带钢第i个单元处混合气体导热系数，表示为：η为射流比，表示为：

其中，a为湍流系数；

αwi为带钢第i个单元的贴壁紊流对流换热系数，表示为：

7)计算相应的气体物性参数αi＝αci·η+αwi·(1-η)，以及带钢定压比热容，表示为：

8)计算出Twxi的计算值，表示为：

9)判断不等式 是否成立？若成立，则令Twi＝Twxi并进行下一步；若不成立，则令Twi＝Twxi并跳到步骤6)；

10)输出Twi；

11)判断不等式i≥n是否成立？若成立，则进行下一步；若不成立，则令i＝i+1并跳到步骤4)；

12)计算RCS段带钢冷却速度CRS，其中其中，ΔT为RCS段带钢出入口温差，ΔT＝Twn-Tw1；

Twn为RCS段带钢最后一个单元温度；

Tw1为RCS段带钢第一个单元温度；

13)输出CRS，其中，Tfi为带钢第i个单元所对应喷嘴喷出混合气体温度，H为带钢与风箱间距，ρd为带钢密度，B为带钢宽度，h为带钢厚度，Vd为RCS段带钢运行速度，q为RCS段炉内气体热流密度、E为喷嘴纵向间距、F为喷嘴横向间距、D为喷嘴直径、P为RCS段炉内压力、Vgi为带钢第i个单元所对应喷嘴处混合气体的速度、L为RCS段风箱有效净长度、 为RCS段炉内氢气体积分数、 为RCS段炉内氮气体积分数、 为带钢第i个单元处环境条件下氢气定压比热容、 为带钢第i个单元处环境条件下氮气定压比热容、 为带钢第i个单元处环境条件下氢气导热系数、 为带钢第i个单元处环境条件下氮气导热系数、 为带钢第i个单元处环境条件下氢气动力粘度以及 为带钢第i个单元处环境条件下氮气动力粘度。

2.如权利要求1所述的适合于连退机组RCS段的冷却速度预报方法，其特征在于，所述收敛精度为0.1％至1％。

3.如权利要求2所述的适合于连退机组RCS段的冷却速度预报方法，其特征在于，所述收敛精度为1％。