1.一种环糊精基交联高分子吸附材料，其特征在于，该吸附材料以环糊精、环氧氯丙烷和多亚乙基多胺为原料，二醛为交联剂采用反相乳液法合成高分子微球，外观为淡黄色至黄色的球形颗粒；

所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1) 将环糊精和去离子水加入到反应器中配成环糊精的质量分数为15～25%的溶液，再按环糊精和碱的摩尔比为1∶30～50，将碱加入到反应器中溶解；

(2) 在步骤(1)所得溶液中加入乳化剂和油相，水相油相体积比为1∶4～12，乳化剂与油相质量体积比为1∶15～25 g/mL，超声波辅助搅拌30 min后，升温至60～70℃；

(3) 按环糊精、环氧氯丙烷、多亚乙基多胺和二醛1∶30～50∶20～40∶10～20的摩尔比，先将多亚乙基多胺配制成质量分数为40～60%的水溶液；然后在步骤(2)所得溶液中滴加总量一半的环氧氯丙烷，滴加完后反应1 2 h，再滴加总量一半的多亚乙基多胺溶液，滴加完~

后反应1 2 h；然后再滴加剩下的环氧氯丙烷，滴加完后反应1 2 h，再滴加剩下的多亚乙基~ ~

多胺溶液，滴加完后反应1 2 h；最后滴加二醛交联反应4～6 h；

~

(4) 将步骤(3)所得溶液冷却至室温，分别用乙醇和蒸馏水洗涤3～5次，抽滤，干燥即得环糊精基交联高分子吸附材料。

2.权利要求1所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 将环糊精和去离子水加入到反应器中配成环糊精的质量分数为15～25%的溶液，再按环糊精和碱的摩尔比为1∶30～50，将碱加入到反应器中溶解；

(2) 在步骤(1)所得溶液中加入乳化剂和油相，水相油相体积比为1∶4～12，乳化剂与油相质量体积比为1∶15～25 g/mL，超声波辅助搅拌30 min后，升温至60～70℃；

(3) 按环糊精、环氧氯丙烷、多亚乙基多胺和二醛1∶30～50∶20～40∶10～20的摩尔比，先将多亚乙基多胺配制成质量分数为40～60%的水溶液；然后在步骤(2)所得溶液中滴加总量一半的环氧氯丙烷，滴加完后反应1 2 h，再滴加总量一半的多亚乙基多胺溶液，滴加完~

后反应1 2 h；然后再滴加剩下的环氧氯丙烷，滴加完后反应1 2 h，再滴加剩下的多亚乙基~ ~

多胺溶液，滴加完后反应1 2 h；最后滴加二醛交联反应4～6 h；

~

(4) 将步骤(3)所得溶液冷却至室温，分别用乙醇和蒸馏水洗涤3～5次，抽滤，干燥即得环糊精基交联高分子吸附材料。

3.根据权利要求2所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的环糊精为α‑环糊精、β‑环糊精或γ‑环糊精。

4.根据权利要求2所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的碱为NaOH或KOH；所述的反应器为三颈烧瓶，带有机械搅拌、恒压滴液漏斗和冷凝管。

5.根据权利要求2所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的乳化剂为司班系列油包水型乳化剂。

6.根据权利要求2所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的油相为液体石蜡、石油醚和正辛烷中的一种或两种以上。

7.根据权利要求2所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的多亚乙基多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺中的一种或两种以上。

8.根据权利要求2所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的二醛为乙二醛或/和戊二醛。

9.根据权利要求2所述的环糊精基交联高分子吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述的干燥为真空干燥，干燥温度为40～60℃，压强为−0.1～−0.08 MPa。

10.权利要求1或2所述的吸附材料在重金属废水、有机污染物废水或重金属‑有机物复合污染物废水处理中的应用。